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北京某交通軌道車頂密點庫卡(KUKA)發那科(FANUC)機器人年度維修保養案例

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嵐祥機器人技術(北京)有限公司是由北京工業大學專家、教授及焊接同仁聯合創辦的以工業機器人自動化設備為主導產品的科技型企業。公司集研發、設計,銷售,服務于一體。    公司位于北京市通州區工業開發區,以北京工業大學專家,北京科技大學專家為技術后盾,公司具備人才優勢、技術優勢、銷售優勢和服務優勢。現有技術人員數十人,教授、高工等專家十多人。具有較強的研發實力和技術能力。  公司是一家工業自動化領域內工業機器人、機械手臂系統集成項目有多年經驗的企業,具有成套自動化專用設備的設計,開發及售后技術支持能力,幫助大量企業解決了用工難題,并在提高生產效率,改善生產品質方面做出了更大的貢獻!。2012年公司開始進入機器人系統集成,利用自身在焊割領域的專業優勢和行業經驗與ABB,KUKA,及FANUC等機器人制造商合作。為用戶提供機器人系統集成,機器人維護保養,機器人調試維修,機器人備品備件等自動化領域的服務。   公司配套的通用設備有MZ,MD系列自動埋弧焊機,數控等離子/火焰切割機,相貫線切割機,操作機、變位機、薄板對接焊接機,各行業的自動專機等。 提供焊接技術、工藝支持,焊接設備及配件,為合作伙伴提供品質優、價格低的機器人備品備件,機器人維護保養服務,機器人調試維修等工業自動化設備售后服務。    公司對機器人緊急維護維修,北京周邊區域承諾2小時到達現場進行服務。公司將一如既往不斷開展技術創新、提高企業管理水平、不斷提高產品質量,以高質量和更具市場競爭力的產品與服務奉獻所有客戶。秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“,服務及時”的原則為廣大客戶提供服務。
火焰等離子切割機
案例描述:北京某交通軌道公司,現場使用工業機器人FANUC若干臺,KUKA若干臺,現代機器人10多臺,因長期使用,車間生產任務緊急,為保障生產節拍,特與嵐祥機器人友好協商,嵐祥機器人為該公司提供定期機器人維護保養,調試維修,備件供應及日常維修服務
北京某交通軌道車頂密點庫卡(KUKA)發那科(FANUC)機器人年度維修保養案例 產品信息

案例描述:北京某交通軌道公司,現場使用工業機器人FANUC若干臺,KUKA若干臺,現代機器人10多臺,因長期使用,車間生產任務緊急,為保障生產節拍,特與

嵐祥機器人友好協商,嵐祥機器人為該公司提供定期機器人維護保養,調試維修,備件供應及日常維修服務。

       

系統控制柜   

維護頻率如下:

① 一般維護,1次/天;

② 清洗/更換濾布,1次/500H;

③ 測量系統電池的更換,2次/7000H;

④ 計算機風扇單元的更換、伺服風扇單元的更換,1次/50000H;

⑤ 檢查冷卻器,1次/M

1、時間間隔主要取決于環境條件;

2、視機器人運行時數和溫度而定;

3、適當確定機器人的運行順暢與否。

(一)檢查控制器散熱

確保以下影響散熱的因素無一出現:

控制器覆蓋了塑料或其它材料;

控制器后面和側面沒有留出足夠間隔(>120mm)

控制器的位置靠近熱源;

控制器頂部放有雜物;

控制器過臟;

一臺或多臺冷卻風扇不工作;

風扇進口或出口堵塞;

空氣濾布過臟。

注意:控制器內不執行作業時,其前門必須保持關閉

(二)示教器清潔

應從實際需要出發按適當的頻度清潔示教器;

盡管面板漆膜能耐受大部分溶劑的腐蝕,但仍應避免接觸丙酮等強溶劑;

若有條件,示教器不適用時應拆下并放置在干凈的場所。

(三)清洗控制器內部

應根據環境條件按適當間隔清潔控制器內部,如每年一次;

須特別注意冷卻風扇和進風口/出風口清潔。清潔時使用除塵刷,并用吸塵器吸去刷下的灰塵。請勿用吸塵器直接清潔各部件,否則會導致靜電放電,進而損壞部件。

注意:清潔控制器內部前,一定要切斷!

(四)清洗/更換濾布

驅動系統冷卻單元濾布的位置

1、找到控制柜北部的濾布;

2、提起并去除濾布架;

3、取下濾布架上的舊濾布;

4、將新濾布插入濾布架。

5、將裝有新濾布的濾布架滑入就位。

備注:除更換濾布外,也可選擇清洗濾布。詳細如下:

在加有清潔劑的30-40℃水中,清洗濾布3-4次。不得擰干濾布,可放置在平坦表面晾 干。還可以用潔凈的壓縮空氣將濾布吹干凈。

(五)更換電池

電池

測量系統電池為一次性電池(非充電電池);

電池更換時,消息日志會出現一條信息。該信息出現后電池電量可維持約1800小時。(建議在上述信息出現時更換電池)

電池僅在控制柜“斷電”的情況下工作。電池的使用壽命約7000小時。

如果控制柜除控制機器人外還控制CBS單元,或在使用8軸機器人的情況下,電池的使用壽命為上文所述的一般(使用2各SMU單元)。

(六)檢查冷卻器

冷卻回路采用免維護密閉系統設計,需按要求定期檢查和清潔外部空氣回路的各個部件;

環境濕度較大時,需檢查排水口是否定期排水。

操作程序:

1、拆下冷卻器外殼的百葉窗,斷開顯示器接頭;

2、從百葉窗取下濾布(若有),用吸塵器清潔濾布,或視需要更換‘

3、擰下4各螺釘,卸下外部回路風扇(1);

4、卸下風扇(2);

5、拔下風扇接頭(3);

6、擰下4各螺釘,取下蓋板(4);

7、將顯示器電纜向后推,穿過電纜接頭;

8、拆下冷卻器外殼的蓋板;

9、拆下蓋板與外殼間的接地電纜;

10、用吸塵器或壓縮空氣清理百葉窗、蓋板、風扇、熱交換器盤管(5)和壓縮機室。可使用去油劑等不易燃洗滌劑去除頑固油污。

2    機器人本體維護保養   

① 一般維護,1次/1天;

② 軸制動測試,1次/1天;

③ 潤滑3周副齒輪和齒輪,1次/1000H;

④ 潤滑中空手腕,1次/500H;

⑤ 各齒輪箱內的潤滑油,**次1年更換,以后每5年更換一次。

1、時間間隔主要取決于環境條件;

2、視機器人運行時數和溫度而定;

3、適當確定機器人的運行順暢與否。

(一)一般維護

1、清洗機械手

應定期清洗機械手底座和手臂。

使用溶劑時需謹慎操作。

應避免使用丙酮等強溶劑。

可使用高壓清洗設備,但應避免直接向機械手噴射。

如果機械手有油脂膜等保護,按要求去除。(應避免使用塑料保護)

為防止產生靜電,必須使用浸濕或潮濕的抹布擦拭非導電表面,如噴涂設備、軟管等。請勿使用干布。

2、中空手腕

如有必要,中空手腕視需要經常清洗,以避免灰塵和顆粒物堆積。

用不起毛布料進行清潔。

手腕清洗后,可在手腕表面添加少量凡士林或類似物質,以后清洗時將更加方便。

3、定期檢查

視需要經常檢查下列要點:

檢查是否漏油,如發現嚴重漏油,應向維修人員求助;

檢查齒輪游隙是否過大,如發現游隙過大,應向維修人員求助;

檢查控制柜、吹掃單元、工藝柜和機械手間的電纜是否受損。

4、檢查基礎固定螺釘

將機械手固定于基礎上的緊固螺釘和固定夾必須保持清潔,不可接觸水、酸堿溶液等腐蝕性液體。這樣可避免緊固件服飾。

如果鍍鋅層或涂料等防腐蝕保護層受損,需清潔相關零件并涂以防腐蝕涂料。

(二)軸制動測試

在操作過程中,每個軸電機制動器都會正常磨損。為確定制動器是否正常工作,此時必須進行測試。

測試方法:按照以下所述檢查每個軸馬達的制動器

1、運行機械手軸至相應位置,該位置機械手臂總重及所有負載量達到**值(**靜態負載);

2、馬達斷電;

3、檢查所有軸是否維持在原為。

如馬達斷電時機械手仍沒有改變位置,則制動力矩足夠。

還可手動移動機械手,檢查是否還需要進一步保護措施。

當移動機器人緊急停止時,制動器會幫助停止,因此可能會產生磨損。所以,在機器使用壽命期間需要反復測試,以檢驗機器是否維持著原來的能力。

(三)潤滑3軸副齒輪和齒輪

工具和用品:

K-NATE(或Omega 77)潤滑脂;

潤滑脂泵。

步驟:

警告!開始執行下列程序前,確保機器人及相關系統關閉并處于鎖定狀態。

1、將制定類型潤滑脂注入潤滑脂泵;

2、每個油嘴中擠入少許(1克)潤滑脂,諸葛潤滑副齒輪滑脂嘴 ① 和4各齒輪滑脂嘴 ② 。

小心!不要注入太多,一面損壞密封。

(四)潤滑中空手腕

中空手腕10個潤滑點

工具和用品:

K-NATE(或Omega 77)潤滑脂;

潤滑脂泵。

小心!每個注脂嘴只需幾滴潤滑劑(1克)。不要注入過量潤滑劑,否則會損壞腕部密封和內部套筒。

在將軸④、⑤、⑥分別轉動90°、180°、270°后,再潤滑。

(五)檢查齒輪箱內油位

1軸 和 2軸 齒輪箱上的加油塞位置

1軸:打開加油塞① 和加油塞③ 或⑤;

2軸:打開加油塞④ 和加油塞② 或⑥。

3軸、4軸、5軸、6軸齒輪箱上的加油塞位置

3軸:打開加油塞①;

4、5、6軸:打開加油塞② 或③。

3軸臂必須水平放置。)

1、2軸的齒輪箱裝運前加注:TMO150。

其它軸的齒輪箱裝運前家住了:Shell Omela 320潤滑油

       







  調試完畢,設備運行正常,達到驗收標準!!!

  

后續支持

  1.提供24小時,現場故障技術支持。

  

  2.對更換后的設備質保期內,及時提供無償服務。

  

  3.對于曾維護保養的機器人出現的設備異常與故障,優行解決。


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