機床特點:
1. 本機床為高精度內圓磨床,適用干磨削工件的圓柱孔和圓錐角不大干60°的錐孔以及孔的內、外端面,適合零件類型多變,
磨削范圍較寬的單件、小批量生產的高精度磨削需要;
2. 機床布局采用內孔砂輪作橫向進給和縱向往復運動的型式,床頭箱既能回轉又能橫向移動;
3. 機床采用PC(可編程序控制器)控制,動作穩定可靠;
4. 內孔磨削進給機構由步進電機、諧波減速裝置、滾珠絲桿副實現,進給導軌采用預加負荷雙V形滾針導軌,進給靈敏度高;
5. 進給方式可按一定頻率連續進給,也可按工作臺往復頻率周期進給;
6. 內磨工作臺采用平V貼塑導軌,液壓傳動,抗振性好,并配有縱向微調機構,便于內磨砂輪磨削孔的內凹端面;
7. 工件轉速能無級調整,粗磨、精磨時能自動變換速度;
8. 機床附有磨削高精度錐孔的正弦規裝置和磨削內孔外端面的回轉式端面裝置;
主要規格參數:
型 號 | MGD2110B | |
工件 | ||
磨削孔徑 | mm | Φ10-Φ100 |
磨削深度(磨孔時) | mm | 125 |
工件長度 | mm | 140 |
工件旋徑(罩內) | mm | Φ240 |
工件旋徑(罩外) | mm | Φ480 |
床頭箱回轉角度 | ° | 30° |
床頭箱橫移動量 | mm | 170 |
內磨工作臺行程 | mm | 500 |
工件主軸轉速(無極) | rpm | 50-500 |
內磨砂輪轉速 | rpm | 8000/12000/15000/18000 |
內磨進給滑板移動量 | mm | 55 |
內磨進給步進電機每步進給量 | μm | 0.25 |
端磨裝置端面磨削外徑 | mm | Φ150 |
端磨裝置調整移動量 | mm | 120 |
端磨裝置進給移動量 | mm | 4.5 |
端磨裝置進給手輪每格移動量 | mm | 0.005 |
端磨裝置砂輪規格 | mm | B75×40×20 |
機床總功率 | kW | 5.82 |
機床外形尺寸(含油箱和水箱) | mm | 2520×1130×1690mm |
機床凈重 | kg | 3500 |
工作精度(標準試件內孔Φ145×Φ50×80mm,45#鋼) | ||
內孔圓度 | mm | 0.001 |
內孔圓柱度 | mm | 0.002 |
端面平面度(平或凹) | mm | 0.006 |
內孔粗糙度 | µm | Ra0.08 |
端面粗糙度 | µm | Ra0.32 |