1. 機架采用抗扭中空型鋼經二氧化碳保護焊接而成,并經SIGMAR高頻時效處理后，采用納米電鍍余層處理,保證最亮的防腐蝕性能和穩定性。
2、采用技術，經特殊設計可實現每根大導桿可更換，有效處長機器的精度和使用壽命。
3、機架上的四根大導桿引進德國設計工藝，采用除塵技術，動板在運行中可自動清除灰塵，有效的加長軸套的使用壽命和更換頻率，降低維修費用。
4.通過精確的，需求量相適應的管道尺寸計算和層次清晰的管道布置，有效的節約能耗和成型周期，如此設計的管道內布置使得工作介質流量的優化，并保證了一個快速的增壓和減壓過程。
技術參數 | |||||
項目 | EST1200 | EST1400 | EST1600 | EST1750 | |
標準模具尺寸(mm) | 1200*1000mm | 1400*1200mm | 1600*1400mm | 1750*1450mm | |
成品尺寸(mm) | 1050*850*400 | 1250*1050*400 | 1450*1250*400 | 1600*1300*400 | |
開模距離(mm) | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | 150-1350 | |
蒸汽 | 入口 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 |
消耗 | 5~7kg/cycle | 6~9kg/cycle | 7~10kg/cycle | 8~12kg/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
冷卻水 | 入口 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 |
消耗 | 45~130kg/cycle | 50~150kg/cycle | 55~170kg/cycle | 55~180kg/cycle | |
壓力 | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | 0.3~0.5Mpa | |
壓縮氣 | 入口 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
消耗 | 1.5m3/cycle | 1.8m3/cycle | 2m3/cycle | 2.5m3/cycle | |
壓力 | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | 0.5~0.7Mpa | |
真空電機 | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
液壓電機 | 5.5kw | 5.5kw | 7.5kw | 7.5kw | |
生產周期 | 60~100s | 60~120s | 70~140s | 70~140s | |
功率 | 13kw | 13kw | 17kw | 17kw | |
機器外形尺寸(mm) | 5200*2200*4500 | 5300*2300*4600 | 5400*2400*4700 | 5400*2600*4800 | |
機器重量 | 5100kg | 6400kg | 7600kg | 8100kg | |
