葉片式除霧器的介紹
葉片式除霧器產(chǎn)品主要用于煙氣脫硫故又名：脫硫除霧器。葉片式除霧器具有結(jié)構(gòu)簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有敝開式結(jié)構(gòu)便于維修和費用較低等特點。
葉片式除霧器原理：當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
波形板表面上霧沫的擴散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。
葉片式除霧器的參數(shù)通過葉片式除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于葉片式除霧器的正常運行，煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時流速過高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。
通過葉片式除霧器斷面的煙氣流速過低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同葉片式除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
葉片式除霧器的結(jié)構(gòu)
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而提高了除霧效率。氣體通過葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。通過葉片式除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)葉片式除霧器，快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)葉片式除霧器的達到除霧要求后排出。
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而提高了除霧效率。氣體通過葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。通過葉片式除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)葉片式除霧器，快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)葉片式除霧器的達到除霧要求后排出。
葉片式除霧器的運行注意事項特點
葉片式除霧器的運行主要有三個方面要，這樣才能做到保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室長期運轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對葉片式除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會堵塞排出管，引起進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：葉片式除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進而還會發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業(yè)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
葉片式除霧器的運行主要有三個方面要，這樣才能做到保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點以下會引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來說，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室長期運轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r期打開清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對葉片式除霧器來說，捕集下來的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會堵塞排出管，引起進氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：葉片式除霧器使用油封時，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進而還會發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進行絕緣耐力試驗及除去混入水分的作業(yè)。長期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
