管力閥是我公司工程技術人員參照國內外同類型的產品進行設計,在吸收微阻緩閉止回閥、液控止回蝶閥、多功能水泵控制閥的基礎上研制而成,是水泵控制閥的換代新產品。它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能,并通過快關和緩閉的動作來消除水錘危害,保護水泵及管網系統安全。該閥是結構新穎、性能、運行可靠的泵站新型控制設備,廣泛應用于電力、環保、冶金、石油、石化、化工、水利、市政、食品等行業供、排水系統、污水泵房、化工流體等輸送系統。
控制件結構形式代號:
代 號 | M | H |
控制件結構形式 | 膜片式 | 活塞式 |
端部連接形式代號:
代號 | 4 |
|
連接形式 | 法蘭 |
|
結構形式代號:
代號 | 1 | 2 | 3 | 4 |
結構形式 | 普通型 | 調節型 | 污水型 | 回水低壓型 |
密封面材料代號:
代號 | HX | YX | HR | YR |
密封面材料 | 合金鋼+橡膠 | STL+橡膠 | 合金鋼+金屬復合密封 | STL+金屬復合密封 |
公稱壓力代號:
代號 | 6 | 10 | 16 | 25 |
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
閥體材料代號:
代號 | Q | C | P | PL | R | RL |
材料 | QT450-10 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
三、工作原理
開閥
當水泵啟動后,進口端的水經過控制管系統12的過濾器、截止閥、高壓管、進入膜片10腔或活塞10缸的下部,在水的壓力下推動膜片或活塞上行帶動小閥板3緩慢開啟,大閥板4在水力的推動下與小閥板3同時開啟,完成開閥。開閥速度可根據工況要求,調節控制管系統的截止閥以達到效果。
關閥
停泵時閥內流速急劇降低,閥門進口端介質失壓,大閥板4在重力的作用下自動關閉,截止了70~80%的水流,同時一部分回流水進入出口端的控制管系統的過濾器、截止閥、高壓管、進入膜片10腔或活塞10缸的上部,推動膜片或活塞下行帶動小閥板3緩慢關閉,最終實現關閉。關閥時間可通過調節控制管系統的截止閥來實現,使水錘峰值控制在規定范圍內。
① 普通型管力閥,適用于管網系統回水壓力大于0.1MPa的工況
② 調節型管力閥,在普通型基礎上,通過在控制部分安裝調節裝置,以達到對管網內介質流量的調節與控制。可以根據用戶要求采用手動或電動來調節開度。
③ 污水型管力閥,適用于不含纖維成份的污水系統。外控組件中的過濾器能有效過濾污水中的雜質顆粒,保證進入膜片腔或活塞缸內介質為清潔液體,以使外控組件正常工作。污水過濾器需定期清洗,以保證過濾網的清潔。
④ 回水低壓型管力閥,適用于管網系統回水壓力小于0.1MPa的工況。配有平衡錘,做為輔助關閉閥門機構。
⑤ 普通型采用膜片式結構,污水型推薦使用膜片結構;調節型及PN25以上推薦采用活塞式結構。
四、主要特點:
1、功能多樣:具有截止、止回、消除水錘等功能,一閥頂多閥,節省設備總投資。
2、外形美觀:采用控制裝置頂置的創新型結構,外形空間小,內部結構簡單,運行可靠性強。
3、維護方便:閥門的啟閉由輸送的介質驅動,與水泵自動聯鎖,無需人員與外力去操作,十分方便。
4、緩開啟泵:啟泵后該閥進口壓力要達到預定值后,閥門才開啟,可減小啟泵電流,確保電機和電控系統安全。
5、停泵時先快關后緩閉,有效消除水錘,保證系統安全。
6、啟閉件為斜置蝶板式,水流平順,壓力損失與局部損失很小。
7、密封可靠、零泄漏:采用軟硬雙重密封結構或金屬硬密封結構,密封副摩擦力矩小;斜置偏心結構密封副,縮短了關閥行程,減少了密封圈滑移距離,降低了摩擦力矩,達到了瞬間離合的效果,并且具有防泥沙和壓力自動補償的功能。
8、維護簡單:無外接動力和元器件,故障點少,液壓缸內的零部件檢修可在機組正常工作的同時進行。關鍵零件均選用優質材料,基本無需維護,外控管道中過濾器具有自沖洗功能。
9、采用蝶式結構,具有體積小、重量輕的特點,占地空間小,降低土建成本。取消了液控止回蝶閥的電液控制系統,降低成本而又增加了可靠性和穩定性,減小耗電達到節能的目的。
五、技術參數
公稱通徑 (mm) | 公稱壓力 (Mpa) | 試驗壓力(Mpa) | 適用溫度 (℃) | |
殼體強度試驗 | 密封試驗 | |||
DN200 ~DN2000 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | 未注明為≤80℃; 可生產≤250℃ |
1.0 | 1.5 | 1.1 | ||
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
開閥時間(可調) | 10~60秒 | |||
關閥時間(可調) | 快關1~5秒;慢關5~90秒 | |||
適用介質 | 水、原水、污水、油品等 |
六:適用的主要標準規范
標準內容 | 標準號 | 標準名稱 |
設計與制造標準 | CJ/T 379 | 多功能斜板閥 |
法蘭標準 | GB/T 17241.6 | 整體鑄鐵管法蘭 |
GB/T 9113 | 整體鋼制管法蘭 | |
HG/T 20592 | 鋼制管法蘭(PN系列) | |
HG/T 20615 | 鋼制管法蘭(Class系列) | |
HG/T 20623 | 大直徑鋼制管法蘭(Class系列) | |
結構長度標準 | GB/T 12221 | 金屬閥門 結構長度 |
檢驗試驗標準 | GB/T 13927 | 工業閥門 壓力試驗 |
材料標準 | GB/T 12227 | 通用閥門 球墨鑄鐵件技術條件 |
GB/T 12229 | 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 | |
GB/T 12230 | 通用閥門 不銹鋼鑄件技術條件 |
七:主要零件材料
零部件名稱 | 材料名稱或代號 |
閥體/閥板 | 球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼20Cr13、304、316 |
膜片座/膜片蓋/膜片壓板 | 球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
活塞缸/活塞 | 球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
控制管路 | 不銹鋼、銅合金 |
控制球閥或截止閥/過濾器 | 不銹鋼、銅合金 |
密封面材料 | 橡膠、金屬密封、金屬復合密封 |
八:主要外形尺寸
DN | L | H | H1 |
| DN | L | H | H1 |
200 | 190 | 520 | / | 800 | 660 | 1440 | 600 | |
250 | 250 | 580 | / | 900 | 711 | 1535 | 650 | |
300 | 270 | 710 | / | 1000 | 811 | 1750 | 700 | |
350 | 290 | 770 | / | 1200 | 850 | 1960 | 800 | |
400 | 406 | 830 | / | 1400 | 950 | 2250 | 900 | |
450 | 432 | 870 | / | 1600 | 1100 | 2500 | 1020 | |
500 | 457 | 930 | / | 1800 | 1200 | 2820 | 1150 | |
600 | 508 | 1090 | / | 2000 | 1300 | 3150 | 1250 | |
700 | 610 | 1260 | 520 |
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