廢舊塑料造粒機
1、擠出機為單螺桿構造,分為單機、二步、三步機等機型。用于塑料膜、片、絲等塑料的帶水或干造回收造粒,做到循環利用、節約能源的效果。
雙階造粒機經過二次壓縮,生產的顆粒密實、光滑。料筒經過淬火精磨、螺桿螺紋淬火,硬度做到55- -65° (根據客戶需要)增加硬度,延長使用壽命。
主機進料口可加裝強制下料機、上料機、自動移動料倉等輔助設備,出料口可根據不同的原料加裝直通頭,液壓雙模模頭,刮刀式排渣器等以做到操作省力、節省人工的理想造粒效果。
廢舊編織的造粒機特點
⒈可回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,便可生產,干濕兩用;
⒉從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化;
⒊充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節約能源;
⒋采用分體全自動配電系統,可以使電機安全正常運轉;
⒌螺桿料筒均采用碳素結構鋼制造,可使用時間長;
⒍機器外觀美觀大方??筛鶕蛻粢笈渖?/span>
預備作業:用于擠出成型的塑料應注意干燥問題,原材料應到所需要的干燥要求,需要進一步進行干燥。在不同延伸率下,力呈現出線性變化,將質料過篩,從而篩出結塊團粒與機械雜質。
在塑料造粒機生產線進行作業過程中,檢查設備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的,以便水、氣路等體系是否是正常體系。當輔助機空車在低速作業時,應檢查設備是否屬于正常作業,發動定型臺真空泵,調查作業是否正常,不同設備的潤滑部位是否已經加注完成。
恒溫之后開機,在開機前應將機頭與塑料造粒機生產線再次擰緊,以便消除螺栓與機頭熱膨脹,擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊,用力需均勻,在緊機頭法蘭螺母時,需求附近松緊同時進行,否則塑料造粒機生產線會出現跑料現象。