八四內(nèi)弧環(huán)（內(nèi)弧環(huán)/麥勒環(huán)）
塑料八四內(nèi)弧環(huán)
該填料有合理的幾何對(duì)稱性，構(gòu)造均勻性好及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開，且在空間均勻分布，與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。
金屬八四內(nèi)弧環(huán)
別名改型內(nèi)弧環(huán)，因大多采用不銹鋼304、321、316等材質(zhì)的鋼帶制成，也稱不銹鋼八四內(nèi)弧環(huán)填料。金屬八四內(nèi)弧環(huán)根據(jù)耐高溫、使用壓力和耐腐蝕性要求不同，一般采用碳鋼、不銹鋼304、321、316、316L等材質(zhì)加工而成，所以也稱不銹鋼八四內(nèi)弧環(huán)填料，產(chǎn)品采用不銹鋼鋼帶加工成一種順軸向交替安排有八個(gè)和四個(gè)向內(nèi)圓弧而得名。國(guó)外稱VSP填料(Very Special Packing)，該產(chǎn)品是 20世紀(jì)80年代后期由美國(guó)Jaeger Products公司開發(fā)的.
該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上有合理的幾何對(duì)稱性，構(gòu)造均勻?qū)ΨQ及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開，且在空間均勻分布，能形成很多液滴，使實(shí)際傳質(zhì)表面積大于填料幾何表面積。八四內(nèi)弧環(huán)的特點(diǎn)是環(huán)壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。
塑料八四內(nèi)弧環(huán)規(guī)格參數(shù)
直徑 mm | 尺寸 | 比表面積m 2 /m 3 | 空隙率 % | 堆積個(gè)數(shù) 只/m3 | 堆積重量 Kg/m3 | 干填料因子m -1 |
Φ25 | 25×12.5×1.2 | 252 | 0.93 | 81000 | 90 | 310 |
Φ38 | 38×19×1.4 | 138 | 0.95 | 26800 | 78 | 163 |
Φ50 | 50×25×1.5 | 121 | 0.95 | 10560 | 76 | 144 |
Φ76 | 76×38×2.5 | 75 | 0.95 | 3400 | 70 | 86 |
金屬八四內(nèi)弧環(huán)規(guī)格參數(shù)
規(guī)格尺mm | 比表面積 | 空隙率% | 堆積個(gè)數(shù) | 堆積密度 | 干填料因子 |
φ25×0.6 | 250 | 93 | 59200 | 420 | 310 |
φ38×0.6 | 138 | 94.7 | 14500 | 350 | 163 |
φ50×0.8 | 121 | 95 | 7000 | 300 | 144 |
φ76×1.0 | 75 | 95 | 1950 | 280 | 86 |
八四內(nèi)弧環(huán)填料應(yīng)用
廣泛應(yīng)用于石化、化肥、化工、環(huán)保、制藥、制糖等行業(yè)的填料塔中。如在合成氨脫硫、脫碳、變換及石化常減壓等大型裝置中得到廣泛應(yīng)用，并取得良好的效果。
