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高精模具機(jī)生產(chǎn)

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  深圳市捷甬達(dá)實(shí)業(yè)有限公司20余年專(zhuān)注于模具加工和機(jī)械零件加工設(shè)備的研發(fā)、制造,已形成高質(zhì)量、高性能產(chǎn)品的研發(fā)、制造、服務(wù)團(tuán)隊(duì)和嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范的運(yùn)營(yíng)體系,具有從普通銑床到加工中心、機(jī)械手、自動(dòng)化的八大類(lèi)產(chǎn)品線(xiàn),產(chǎn)品遍及我國(guó)40多個(gè)主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市,及亞、歐、美20多個(gè)國(guó)家。捷甬達(dá)以高質(zhì)量產(chǎn)品為基礎(chǔ),為客戶(hù)提供適用的產(chǎn)品為研發(fā)思想,成為國(guó)內(nèi)針對(duì)模具和機(jī)械零件加工設(shè)備一站式機(jī)床設(shè)備制造商。2018年10月公司掛牌新三板,股票代碼:873038。
 
  捷甬達(dá)現(xiàn)有以下八大類(lèi)產(chǎn)品線(xiàn):立式加工中心系列、臥式加工中心系列、龍門(mén)加工中心系列、數(shù)控雕銑機(jī)系列、數(shù)控車(chē)床系列、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床系列、普通機(jī)床系列、機(jī)器人系列。公司導(dǎo)入“IS09001:2000質(zhì)量管理體系,建立了多層級(jí)嚴(yán)密的產(chǎn)品品檢工序,以及細(xì)致規(guī)范的生產(chǎn)工藝,并且在全公司范圍內(nèi)推行“*零故障品控管理體系”,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高質(zhì)量的管理要求。
 
  捷甬達(dá)不僅專(zhuān)注于產(chǎn)品質(zhì)量上取勝,同時(shí)著力推行多方位成套服務(wù)理念。通過(guò)與各名優(yōu)產(chǎn)品廠(chǎng)商的合作,為客戶(hù)提供優(yōu)惠、實(shí)用的成套設(shè)備供給和服務(wù)方案。公司建立了老、中、青三結(jié)合的綜合技能售后服務(wù)隊(duì)伍,以及我國(guó)聯(lián)網(wǎng)的信息服務(wù)平臺(tái)和客戶(hù)管理信息系統(tǒng),形成了技術(shù)全面、快捷到位、客戶(hù)放心的服務(wù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)公司研發(fā)中心,持續(xù)深入地研究數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù),可為客戶(hù)提供數(shù)控機(jī)床應(yīng)用方面的技術(shù)支持和加工工藝解決方案,并且接受客戶(hù)改型定制產(chǎn)品的需求。
 
  捷甬達(dá)(JOINT)品牌獲得: 深圳市知名品牌稱(chēng)號(hào),廣東省著名商標(biāo)。
 
  特別優(yōu)勢(shì):
 
  1、為客戶(hù)提供實(shí)用的定制化產(chǎn)品
 
  2、為客戶(hù)提供數(shù)控產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)支持,包括產(chǎn)品打樣、加工工藝編程、夾具設(shè)計(jì)制造。
 
  3、為客戶(hù)提供模具或零件加工整廠(chǎng)設(shè)備配套方案,包括零件加工節(jié)拍方案、設(shè)備配套。
 
  4、為客戶(hù)提供自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)綜合解決方案,包括設(shè)備自動(dòng)化、上下料自動(dòng)化、物料傳輸自動(dòng)化。
 

 
  核心優(yōu)勢(shì):
 
  1、品質(zhì)優(yōu)勢(shì):規(guī)范細(xì)致的品控流程與檢查運(yùn)行機(jī)制、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝、檢測(cè)軟硬件——穩(wěn)定的優(yōu)品供應(yīng)。
 
  2、研發(fā)優(yōu)勢(shì):近30余年堅(jiān)持深度研究及技術(shù)沉淀——形成通用設(shè)備性能更優(yōu)、準(zhǔn)確地定制設(shè)備、以及提供設(shè)備和應(yīng)用的綜合解決方案的特點(diǎn)。
 
  3、服務(wù)優(yōu)勢(shì):堅(jiān)持以客戶(hù)為中心的管理理念——讓客戶(hù)買(mǎi)了設(shè)備放心、遇到問(wèn)題安心,捷甬達(dá)是客戶(hù)可信賴(lài)的專(zhuān)家伙伴。
 
  4、ERP、CRM等全面信息化管理系統(tǒng)——保障企業(yè)高效運(yùn)營(yíng)和持續(xù)改善。
 
  5、誠(chéng)信、協(xié)作、創(chuàng)新、共贏的精神——建立了強(qiáng)大、穩(wěn)定的供應(yīng)鏈,以及長(zhǎng)期共贏發(fā)展的廣大客戶(hù)群體。
 
 
立式加工中心系列、臥式加工中心系列、龍門(mén)加工中心系列、數(shù)控雕銑機(jī)系列、數(shù)控車(chē)床系列、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床系列、普通機(jī)床系列、機(jī)器人系列
VMC-V85P高精模具機(jī)以快速與高效創(chuàng)造價(jià)值優(yōu)化床身設(shè)計(jì)的V85P在零件加工效率及模具曲面加工中的精度、光潔度表現(xiàn)更具優(yōu)勢(shì)。3C產(chǎn)品、自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)配件、電子、機(jī)械、汽車(chē)、精密醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度產(chǎn)品加工。
高精模具機(jī)生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

VMC-V85P高精模具機(jī)

以快速與高效創(chuàng)造價(jià)值

優(yōu)化床身設(shè)計(jì)的V85P在零件加工效率及模具曲面加工中的精度、光潔度表現(xiàn)更具優(yōu)勢(shì)。3C產(chǎn)品、自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)配件、電子、機(jī)械、汽車(chē)、精密醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度產(chǎn)品加工。

 

VMC-V85P高精模具機(jī)產(chǎn)品特性:

1、機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)采用有限元軟件進(jìn)行分析、震動(dòng)檢測(cè)儀等技術(shù),重復(fù)驗(yàn)證及結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使V85P具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、不易變形等特點(diǎn),確保了整機(jī)的剛性和高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的抗震性,使此床身具備有高速高精度高剛性的特性。

2、超寬底座,X方向比V85機(jī)型寬0.39米,加寬的底座提升機(jī)床度的穩(wěn)定性及運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

3、三軸采用重載高剛性滾柱線(xiàn)軌,X/Y軸寬度45、Z軸寬度45,提高機(jī)床切削剛性。

4、無(wú)重錘配重設(shè)計(jì),Z軸加大電機(jī)配置,提高機(jī)床Z軸的響應(yīng)性。

5、立柱大跨距(比V85增加260mm),增加左右垂直方向上平臺(tái)設(shè)計(jì)。刀庫(kù)水平安裝于左側(cè)平臺(tái),避免側(cè)掛刀庫(kù)致的立柱變形。立柱采用大跨距人字形設(shè)計(jì)及內(nèi)腔十字交叉筋骨結(jié)構(gòu),保證Z軸部件高速運(yùn)動(dòng)及主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)所需的剛性需求,將立柱整體變形系數(shù)及機(jī)床震動(dòng)降到zui低。

6、主軸箱體加強(qiáng)型設(shè)計(jì),降低主軸高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng),提升機(jī)床重切削能力。

 

VMC-V85P高精模具機(jī)應(yīng)用特點(diǎn):

1.V85P加工的圓度,方度及尺寸偏差,比V85提升25%。

2.V85P在高進(jìn)給(F8000)切削中的過(guò)切量小于0.15mm,目前大多數(shù)機(jī)床在此進(jìn)給加工過(guò)切量均在0.2mm左右,加工效率比V85提升了近10%。

3.攻牙效率與V85相當(dāng),但V85P具有更小的攻牙誤差。

4.V85P加工的3D曲面精度,以同樣的加工精度來(lái)對(duì)比,V85P比V85效率高近30%以上。

5.V85P在綜合曲面的效果明顯優(yōu)于V85與850,加工進(jìn)刀痕,象限點(diǎn),接刀痕均在0.005mm內(nèi),配置Fanuc MF(3)包系統(tǒng)S紋,拉刀現(xiàn)象基本清除。

6.V85P淺弧面加工效果明顯優(yōu)于V85,兩半紋路均勻清晰一致。

7.V85P的重切削能力強(qiáng)于V85,直徑63mm的飛刀可切深與同等配置下V85同比可多切深0.5mm。

 

技術(shù)參數(shù):

image.png

 

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