BHA濾筒

應(yīng)用舉例

煤氣的除塵中的應(yīng)用:煤氣中含塵量特大,經(jīng)過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而終的含塵量濃度≤5mg/ m3

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一、工業(yè)氣體、環(huán)保設(shè)備用的除塵濾芯、除塵濾筒、除塵濾袋、粉塵濾芯、除菌、除味濾芯及粉塵回收濾芯。

二、工業(yè)用油、流體動力設(shè)備、液壓、潤滑系統(tǒng)、高精度油過濾器濾芯、管路濾芯、進(jìn)口濾芯國產(chǎn)化改造，非標(biāo)濾芯的研制與生產(chǎn)。

三、管道系統(tǒng)用的濾芯如下:

A、天然氣管道過濾器濾芯 B、煤氣管道過濾器濾芯

C、沼氣管道過濾器濾芯 D、瓦斯管道過濾器濾芯

E、管道油過濾器濾芯 F、管道水過濾器濾芯

G、各種管道系統(tǒng)的油過濾器濾芯、除塵濾芯、氣體凈化濾芯。

四、壓縮機(jī)進(jìn)氣除塵濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離濾芯

五、除塵濾芯及粉塵濾芯系列使用于:

A、能源，水泥，化工，機(jī)械，玻璃等生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵

B、制藥、卷煙、涂裝、生產(chǎn)線回收原料，凈化除塵

C、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的粉塵回收器的除塵凈化濾芯。

D、各種氣體、粉塵等測試儀器，在線監(jiān)測設(shè)備濾芯，噴粉設(shè)備濾芯。

E、工程鉆機(jī)集塵箱濾芯

六、油過濾器濾芯適用于:

A、壓力管路過濾器濾芯 B、濾油機(jī)(車)濾芯

C、空壓機(jī)油過濾器濾芯 D、大型機(jī)床油過濾器濾芯

七、空氣凈化過濾器濾芯:

A、板框式過濾芯，粗效、中效、高效濾器。

B、濾紙式濾芯:過濾精度從10um-150um

C、玻璃纖維濾芯:精度從0.5um-90um

D、各種聚脂纖維濾芯、金屬纖維濾芯、玻璃纖維濾芯。

折疊編輯本段選用

1 空氣濾芯

選用的空氣濾芯一定要與原裝發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性及可靠性匹配。

(1)額定進(jìn)氣量

濾芯技術(shù)參數(shù)中的空氯流量應(yīng)大于配用發(fā)動機(jī)的額定進(jìn)氣量。

(2)過濾材料

對過濾材料有厚度、抗張力、原始進(jìn)氣阻力、過濾精度等要求。進(jìn)口柴油朵要求空氣過濾精度為5μm，國產(chǎn)柴油機(jī)也要還應(yīng)小于20μm。高效濾紙的過濾精度為2μm，普通進(jìn)口濾紙為30μm，而國產(chǎn)濾紙僅為80μm。

(3)濾芯性能試驗(yàn)

①流量-阻力(壓降)試驗(yàn) 測定空氣流動壓力損失(流量-阻力或流量-壓力分硐曲線)。

②原始過濾效率試驗(yàn) 可計算出濾芯的集塵效率，正常濾芯的降塵率應(yīng)為99%以上。

③儲塵能力試驗(yàn)和累積效率試驗(yàn) 濾芯積塵灰過多造成堵塞、進(jìn)氣阻力增大。使發(fā)動機(jī)功率下降5%或油耗上升5%時的進(jìn)氣阻力是一極限值，達(dá)到此值時就必須清掃或更換濾芯。試驗(yàn)時，進(jìn)氣阻力或壓力降達(dá)到7-46kPa時的積灰重量即是濾芯的儲塵能力，而在此試驗(yàn)期間的過濾效率則為累積效率。

④原始進(jìn)氣阻力試驗(yàn) 進(jìn)氣阻力9額定時氣量通過濾芯時在進(jìn)、出口處的壓差)不應(yīng)超過3.2kPa，還則功率將下降，發(fā)動機(jī)會冒黑煙。

2 柴油濾清器

柴油濾清器要按ISO4020標(biāo)準(zhǔn)(道路車輛-汽車柴油機(jī)用燃油濾清器試驗(yàn)方法)進(jìn)行下述試驗(yàn)。

(1)新濾清器清結(jié)度試驗(yàn)

確定濾芯內(nèi)側(cè)是否清除了生產(chǎn)儲運(yùn)中殘留的灰塵雜質(zhì)。

(2)氣泡法試驗(yàn)

用于證實(shí)濾芯是否有大于過濾精度的孔隙存在。

(3)過濾效率和壽命試驗(yàn)

過濾效率是指測定被濾除的特定粒子的百分比，濾清器壽命則以堵塞試驗(yàn)壓差大于0.07MPa的時間表示。

(4)水分離效度試驗(yàn)

確定濾油器分離油水混合液中水分的百分?jǐn)?shù)。

(5)濾芯破損試驗(yàn)

確定濾芯的抗破裂壓力。

(6)濾油器總成破損試驗(yàn)

測定總成承受內(nèi)壓力的能力。

(7)脈動壓力疲勞試驗(yàn)

測定在脈動壓力下(模擬發(fā)動機(jī)起動或停止時)濾油器總成的機(jī)械強(qiáng)度。

(8)抗振疲勞試驗(yàn)

確定正常使用條件下濾油器抗振動的機(jī)械強(qiáng)度。

3 機(jī)油濾清器

全流式機(jī)油濾清器應(yīng)按ISO4548標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行下述試驗(yàn)。

(1)壓力降-流量特性試驗(yàn)

用粘度的機(jī)油測定濾油器總成的壓力降-流量曲線。

(2)濾芯旁通元件的特性試驗(yàn)

測定濾芯壓力降-旁通流量曲線。當(dāng)通過濾芯的壓力降較低時，為限制未經(jīng)過濾的機(jī)油量，旁通元件在低于規(guī)定的開啟壓力降時，允許有不大的漏油量;而當(dāng)濾芯*堵塞時，可旁通全部流量且不超過規(guī)定的壓力降。

(3)高壓降和高溫特性試驗(yàn)

機(jī)油濾清器在工作中(特別是在濾芯堵塞時)將經(jīng)受高壓降。另外，濾芯還受到機(jī)油高溫的影響，應(yīng)在模擬高溫條件下測試濾芯承受高壓降而不破損的能力。

(4)濾芯壽命與過濾效率試驗(yàn)

采用粒子計數(shù)法測定濾芯奉命，試驗(yàn)時繪制壓差-試驗(yàn)時間或壓差-加灰重量的關(guān)系曲線，以達(dá)到75%旁通閥設(shè)計開啟壓力時的試驗(yàn)時間或污染物重量來表示濾芯壽命。

(5)累積效率試驗(yàn)

采用重量分析法測定濾芯壽命時，以達(dá)到試驗(yàn)終點(diǎn)壓差時的試驗(yàn)時間或污染物的捕獲量來評定。

(6)液壓脈沖疲勞試驗(yàn)

機(jī)油濾清器在使用中要受到發(fā)動機(jī)冷卻狀態(tài)下波動壓力的作用。試驗(yàn)時用規(guī)定的脈動油壓，循環(huán)1000次，以確定濾油器殼體，密封圈及濾芯高壓波動的抗壓能力。

(7)耐振疲勞試驗(yàn)

安裝機(jī)漬濾清器總成后，加上模似發(fā)動機(jī)或安裝結(jié)構(gòu)振動面造成共振的頻率與振幅，保持規(guī)定的機(jī)油壓力，循環(huán)1000萬次，以確定無小滲漏油跡或疲勞損壞性能。
濾料選用99%細(xì)紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進(jìn)口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、
長纖濾紙、纖維復(fù)合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進(jìn)口棉纖維、
長纖維過濾氈，彭膠棉等材料（具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運(yùn)行阻力小、透氣性大、
強(qiáng)度高、拉力大、可反復(fù)水洗等特點(diǎn)）采用優(yōu)良寬褶打折技術(shù)，間隙均勻;2.濾筒兩端端蓋選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成
（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）; 3.內(nèi)外支撐保護(hù)骨架均采用5mm以上高強(qiáng)度、
防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟; 4.濾筒與滑板連接處采用低硬度高強(qiáng)度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，
過濾精度可達(dá)到99.9％; 5.內(nèi)外護(hù)網(wǎng)與內(nèi)部濾料運(yùn)用優(yōu)良的自動螺旋鑄膠機(jī)打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰;
6.安裝維修方便,使用壽命長.濾芯濾筒一般規(guī)格：325×215×660、325×215×600、325×215×705325×215x750、350×240×660、 350×240×600、 
350×240×705 350×240×900 510×340×900 408×215×660、150×90×100、152×90×902 350×240×1350等，
也可根據(jù)客戶需要或提供圖紙及樣品加工生產(chǎn)濾筒濾材選用美國HV、日本TORAY、韓國KOLON、德國JM、杭州新華集團(tuán)、江西國橋集團(tuán)，我公司是國內(nèi)外眾多濾筒式除塵器自潔式過濾器生產(chǎn)商定點(diǎn)配套企業(yè)。

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