螺旋機頭的原形來自于PE薄膜的管狀模頭，其原理是熔融物料從主機進入模頭，通過若干個星狀分配孔，或者通過若干道放射狀分布的流道，環繞芯模形成多股的螺旋料流。螺旋機頭因而得名。在這種機頭里，有個關鍵的部件--螺旋分流體，熔體在螺旋分流體的狀態直接影響管材的品質。螺旋機頭的設計原理是通過利用多股螺旋分流對主機擠出的物料進行多次的軸向和徑向的重疊，以達到充分混合的目的，以期達到高度均勻的擠出熔體。
在籃式機頭里，同樣存在著一個關鍵的部件--篩籃，在籃式機頭上，芯模可以通過支架或帶有星狀孔的料流導入塊固定在機頭體上，在工作時熔融物料流過多孔區域，物料的流動方向不是沿軸向流動，而是沿徑向從里向外流動，在篩籃區域內熔體料流兩次改變流向。首先由軸向變成徑向，然后再變成軸向，物料通過此種方式得到混合均化。然后物料必須通過一個阻滯區域和相鄰的松馳緩沖區域，實現料流之間的融合，從而以比較均勻的熔體出口模。
