大多數(shù)中藥是以動、植物和礦物為藥源，化學(xué)成分十分復(fù)雜。按藥的作用可將其分為有效成分、輔助成分、無效成分等。現(xiàn)代化中藥制取工藝，絕大多數(shù)制劑都需要通過浸提得到藥用成分，制取工藝中的步操作也大多是采用液體浸取法，然后將液體殘渣分離。中藥浸取的的藥液與藥源（固體）的分離呈以下特性。
1、大多數(shù)中藥是以動、植物和礦物為藥源，采用液體浸取的制取工藝，然后再將浸取后的液體與藥源固體分開。由于藥源為動植物，所以浸取液中必然含有動植物蛋白、多糖等膠體與膠狀體物質(zhì)。管式離心機
2、由動植物藥源浸取后，藥源固體所形成濾餅比阻較大，而且具有較高的可壓縮性，所以在進行過濾分離時，比較困難，加大過濾壓力，更易使濾餅比阻大大上升。
3、藥液中存在的某些可溶性蛋白質(zhì)與多糖類物質(zhì)會逐漸自然聚合成大分子，呈膠狀體的物質(zhì)難以過濾與分離，如果條件合適還會不斷析出，使已濾清的液體又出現(xiàn)一些絮狀物，影響藥液的澄明度，產(chǎn)品質(zhì)量下降。
4、若采用普通工業(yè)濾布為過濾介質(zhì)，濾液不可能很清，如稍增加過濾壓力，一方面會使濾餅阻力加大，減慢過濾速度；另一方面，一些膠狀物也極易變形而透過濾布空隙。如改用一次性過濾介質(zhì)（如PP或PE濾芯等）又極易堵塞，且消耗大、操作成本高。因此用常規(guī)的方法在過濾介質(zhì)選用上有一定難度。固液分離機
5、若固相（藥渣）含量高，而且液固兩相密度差小，如采用三足過濾（沉降）離心機只能排出濕的濾渣，損失太大。目前有的廠對中藥液的沉降分離還停留在只用重力沉降的方法（即自然沉降），沉降時間很長（2天、3天至10多天），同時還會有15%-20%以上的料液無法回收，收率不高、損失太大。
中藥澄清型管式離心機是遼陽隆達制藥機械有限公司管式分離機系列中的一種。它是專為中藥制品行業(yè),植物提取行業(yè)設(shè)計的一種機型。該機不流失藥物中的有效成份,縮短了沉降時間、提高產(chǎn)品澄明度、增加產(chǎn)量，有效解決了上述問題。本機型分潔凈型和普通型兩種，適用于不同用戶。產(chǎn)品能夠滿足GMP認證需求。由于中藥口服液的含糖量大、絮狀物多、固相顆粒細且固液比重差較小等特點。通過本機對液體中的雜質(zhì)分離，達到澄清的效果。用于分離各種難于分離的懸浮液。特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。臥式螺旋卸料沉降離心機
