礦用煤泥水分離機是我公司多年研發的科技產品，其原理是將需要處理的含有懸浮顆粒的物液由污泥泵均勻輸入離心機內，在離心力場及設備內轉鼓、螺旋輸送器通過轉速差的作用下，實現清水加（PAM)和固體顆粒的分離。分離出的清水和固體顆粒物，通過物料的固相出口和液相出口排出，液相出口達到井下回用標準回用。煤泥水分離機的控制設備為防爆變頻開關，變頻開關是在一個防爆殼體內裝兩臺變頻器，兩臺變頻器分別控制轉鼓電機和螺旋輸送器電機，使它們產生不同的差速以實現煤泥水固相和液相的分離。煤泥水分離機可直接架設到水倉上方或者直接跨裝在主運皮帶上方。設備運轉平穩可靠，噪聲低，一般不會超過85分貝，可實現連續24小時運轉，也可與皮帶控制機構連鎖，實現連鎖運行（以安裝實際為準）。
公司主要產品為MFL-450X1800D離心機單機處理量大，工作效率高，結構緊湊，適用于井下大多數環境。可根據煤泥水濃度比例，顆 粒物大小等不同區段情況設定運行參數，靈活調節離心機運行差數，確保脫水效果。本設備適合于顆粒在0.03-30mm,濃度≤60%狀態內的煤泥水連續脫水，脫水后的煤泥含水率可達20%以下（試物料定），顆粒排出率可達90%以上，離心機每小時處理量為10-30立方/小時。正常情況下，參數一經設定，操作工人只需按開停開關鍵，不需要進行其它調試等操作，方便一般技能人員的操作。
MFL-煤礦用臥式固液分離機（帶煤安證）
主要技術參數
技術指標 | 參數 | 單位 | 備注說明 | |
單機處理量（混合液） | 10-30 | m3/h | 最終處理量視物料定 | |
額定轉速 | 2820 | r/min | ||
分離因數G | 2000 | |||
外形尺寸 | 3730*1400*1150 | mm | 臥式 | |
整機重量 | 3450 | Kg | ||
轉 鼓 | 直徑 | 450 | mm | |
長度 | 1800 | mm | ||
差 速 器 | 差速調節精度值 | ≤0.1 | rpm | 行星差速器 |
差轉速 | 1～30/無級可調 | rpm | ||
螺旋扭矩 | N·m | |||
工作噪音 | ≤85 | dB(A) | ||
振動烈度 | ≤5 | mm/s | ||
電機 功率 | 主電機 | 37 | kW | |
副電機 | 11/15 | Kw | ||
防爆 說明 | 電機 | 礦用隔爆 | ||
控制柜 | 礦用隔爆 | |||
設備防爆性能要求：
⑴MFL-450×1800D型離心機配套主電機應為用于煤礦瓦斯氣體環境的I類電氣設備，具有防爆合格證（防爆標志Exd I）和礦用產品安全標志證書（適用范圍：嚴格按煤礦安全有關規定使用）。
⑵傳動三角帶（防靜電）等配件須選用安標產品。
⑶轉子部件與轉子上下殼體之間存在相對運動、且在發生故障或零部件失效情況下可發生碰撞接觸的部位須做“防爆設計”：上下殼體上潛在接觸碰撞部位采用無火花金屬材料（如鉛黃銅）。
⑷離心機空運轉時，主軸承溫度不應高于70℃，溫升不大于35℃；負載運轉時，主軸承溫度不應高于75℃，溫升不大于40℃。
⑸離心機空運轉和負載運轉時，差速器油溫不應高于70℃，溫升不大于40℃。
隔爆兼本質安全型變頻箱
主要技術參數：
1) 輸入電源電壓：AC660V，頻率50Hz；電壓允許波動范圍-15%～+10%；頻率允許波動范圍±2.5%；
2) 輸出頻率范圍：0～50Hz連續可調（400Hz）；
3) 加、減速時間：0～999秒任意可調；
4) 額定功率：75Kw/22kW；
5) 額定電流：86A/28A；
6) 過載能力：1.5IN二分鐘，2.0IN一分鐘；
7) 功率因數：COSΦ＞0.98；
8) 低頻運轉時，有自動轉矩提升功能，能保證99%的額定轉矩；
9) 變頻器設有過壓、欠壓、過流、過載、短路、接地、功率元件過熱和電機缺相等保護，設有故障記憶功能，能保留最近10次故障的功能號碼和次故障的參數；
10) 總諧波含量＜5％；
11) 中文顯示屏，變頻器的參數設置、狀態顯示、故障顯示等均為中文顯示；
12) 開關操作方便，所有操作和參數設置均可在箱體外部進行，無需打開箱體門進行設定、修改；
13) 采用低電感母線技術，大大降低諧波干擾。抗干擾性能夠滿足EMC標準；
14) 系統噪聲等級：≤85dB；
15) 使用環境
溫度（0～+30）℃；
周圍環境相對濕度不大于98%（+25℃）；
在有甲烷、煤塵爆炸性氣體的煤礦井下中工作；
在無淋水、積水的地方；
在無劇烈沖擊和振動的地方；
大氣壓力（80～106）kPa；
16) 冷卻形式：真空熱管+強制風冷。
17) 變頻器由傳動部分所有功率器件為器件。
18) 變頻器箱外形尺寸：W*D*H=1800mm×1050mm×1200mm；
