工作原理
手動刮刀下部卸料間歇操作的過濾設備,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉,操作手動刮刀裝置,通過先徑向刮料,再軸向刮料,將轉鼓中的濾餅刮下,刮刀裝置復位,完成一次工作循環。
產品特點和用途
●主電機采用雙速電機,進料可在中速時進行,對物料的適應性較強,低速采用付電機+減速箱傳動,可獲得較大的刮料扭矩,手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態自由進行調整,對濾餅質地較硬的物料尤其適用。
●加料、初過濾、洗滌、精過濾,卸抖等過程可以視物料狀態和分離要求靈活調整。
●對較松散物料可配置變頻調速器,啟動平穩,分離因數可調。
●相對密閉結構,可改善生產現場環境。
●刮刀旋轉、升降機械鎖定,可靠性好。可配置轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護。
以上配置有化工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達到技術經濟性要求。
標準配置
●結構:外殼配置檢查蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡;相對密閉結構,轉鼓及外殼等部件為不銹鋼材料(SUS304、316L等)制造,機座等為鑄造件。
●傳動與制動:采用雙速電機(主傳動)+付電機(刮料傳動)+手動制動(磨擦式)
選配裝置
●變頻器+能耗制動。
●防爆電機。
●按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料(SUS304、316,316L,321)或鈦材(TA)、哈氏合金,或表面襯PE、噴涂halar等。
手動刮刀下部卸料間歇操作的過濾設備,待分離的物料經進料管進入高速旋轉的離心機轉鼓內,在離心機力場的作用下,物料通過濾布(濾網)實現過濾,液相經出液管排出,固相則截留在轉鼓內,待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時,停止裝料,對濾餅進行洗滌,同時將洗滌液濾出,達到分離要求后,離心機低速運轉,操作手動刮刀裝置,通過先徑向刮料,再軸向刮料,將轉鼓中的濾餅刮下,刮刀裝置復位,完成一次工作循環。
產品特點和用途
●主電機采用雙速電機,進料可在中速時進行,對物料的適應性較強,低速采用付電機+減速箱傳動,可獲得較大的刮料扭矩,手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態自由進行調整,對濾餅質地較硬的物料尤其適用。
●加料、初過濾、洗滌、精過濾,卸抖等過程可以視物料狀態和分離要求靈活調整。
●對較松散物料可配置變頻調速器,啟動平穩,分離因數可調。
●相對密閉結構,可改善生產現場環境。
●刮刀旋轉、升降機械鎖定,可靠性好。可配置轉速檢測,過振動保護,電機過載過熱保護。
以上配置有化工用和制藥用之分,可視具體要求選配,以達到技術經濟性要求。
標準配置
●結構:外殼配置檢查蓋及進料管、洗滌管、觀察鏡;相對密閉結構,轉鼓及外殼等部件為不銹鋼材料(SUS304、316L等)制造,機座等為鑄造件。
●傳動與制動:采用雙速電機(主傳動)+付電機(刮料傳動)+手動制動(磨擦式)
選配裝置
●變頻器+能耗制動。
●防爆電機。
●按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料(SUS304、316,316L,321)或鈦材(TA)、哈氏合金,或表面襯PE、噴涂halar等。