PG(Z)型平板式刮刀下卸料離心機是在SG(Z)型三足式刮刀下卸料離心機的基礎上做了技術改進;無基礎安裝,取消了傳統懸掛式機腿,簡化了安裝過程,無衛生死角,結構簡潔,外觀美觀,清洗方便。
設備基礎平板配重及隔振器類型的選擇為委托專業公司進行動力學及振動模式分析設計;高粘度液態阻尼劑式隔振器使設備因振動產生的能量全部被隔振器吸收,對基礎地面及周邊設備無振動干擾。
運轉平穩,勞動強度低;設備基礎平板即為操作平臺,操作維護方便。
PG(Z)平板式刮刀下卸料自動離心機為平板式刮刀下部卸料、間歇操作、程序控制的過濾式自動離心機,通過的PLC可編程控制器控制,采用變頻調速器和剎車制動單元以及液壓或氣壓件組合,單機或主控中心計算機聯網。由液壓、電氣控制系統自動完成進料、分離、洗滌、脫水、卸料等工序,可實現遠距離操作、可廣泛用于含粒度0.05-0.15毫米固相顆粒的懸浮液分離,該機無離合器,無剎車片,特別適宜熱敏感性強,不允許晶粒破碎,操作人員不宜接近的物料的分離,適用于易燃易爆,有毒,易腐蝕的工作現場。
2、工作原理
PG(Z)平板式刮刀下卸料離心機以轉鼓為主件,將刮刀趨動,機械傳動,機殼等部件模塊化設計,使之可以實現多功能任意組合,刮刀趨動有液壓、氣動、手動等方式,啟動有變頻啟動方式。有電動剎車。電機通過皮帶傳動帶動轉鼓繞主軸軸心旋轉,形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管進入轉鼓,螺在布料盤上,在離心力的作用下,拋向轉鼓壁,液相經轉鼓壁上的濾網。濾孔拋向機殼空間,匯集在底盤內,經排液管排出,而固相存留在濾布的內側。若需洗滌,則洗滌水通過洗滌管加入洗滌。脫水完畢后,轉鼓低速轉動,刮刀將固相物刮落下來,經轉鼓底部出料口卸出。
3、產品型號及技術參數
4、說明
PG(Z)半板式刮刀下卸料離心機主要由平板底座、傳動機構、轉鼓、機殼面板總成績刮刀機構、無阻尼減震器、變頻控制柜等組成;