[全自動刮刀離心機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理]
L/PGZ型平板全自動刮刀離心機取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿,平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振,無基礎安裝。PLC控制,程序設定,無人看護的自動化操作變頻調(diào)速,啟動平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。全密閉結(jié)構(gòu),內(nèi)腔氮氣保護,可實現(xiàn)密閉防爆要求。結(jié)構(gòu)設計合理,在線清洗系統(tǒng)。配置防爆照明燈、視鏡和可免開蓋清洗裝置,便于對離心機內(nèi)腔工作狀況觀察。*式斜盤布料裝置,布料更均勻,可有效降低物料分布不均所帶來的振動。附帶洗滌功能,洗滌更均勻,洗滌時間更短。 轉(zhuǎn)速檢測,過振動保護,開蓋保護,電機過載過熱保護。
全自動刮刀離心機電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn),形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管入轉(zhuǎn)鼓,落在布料盤上,在離心力的作用下,流向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向殼空間,匯集在底盤內(nèi),經(jīng)排液管排出,而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌,則洗滌水通過滌管加入洗滌。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動,刮刀自動進刀自上而下逐層把濾餅刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)的出料口卸出。
全自動刮刀離心機適合分離含固相顆粒≥0.01毫米的懸浮液,廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如:石膏、硫胺、、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。
平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低,運行更平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和減振性能更;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。
*式斜盤布料裝置:借鑒技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。
氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。
該自動離心機大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對 GMP 規(guī)范的要求,離心機上蓋設計成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝更方便;在離心機內(nèi)腔中設置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。
人性化設計:無基礎結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設置、視鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設計中所蘊含的人性化設計思想。
安全保護裝置:在設計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設置,都充分體現(xiàn)這一原則,設置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
自動化人機界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機器可按工藝要求設計相應的工作程序,并按所設定的程序自動運行,采用的應用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡,可以實現(xiàn)遠程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統(tǒng),可更方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。
氣動形式:采用氣動形式,自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。
表面處理技術(shù):采用相應的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。
[平板全自動刮刀離心機標準配置]
◎結(jié)構(gòu):機蓋形式:大翻蓋、小翻蓋。
外殼配置翻蓋及進料管、洗滌管、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料制造。機座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機器外露件表面均拋光處理。
◎自動離心機所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用 PLC 控制。
◎機電式料程控制。
◎*式斜盤布料裝置。中間布料、上下布料。
◎傳動與制動:普通電機(或防爆電機)+變頻器+能耗制動。
◎氣動系統(tǒng)。
◎無基礎形式 ( 平衡塊+進口高精度液態(tài)阻尼減振器 ) 。
[自動刮刀離心機特殊配置]
◎在線清洗系統(tǒng)。
◎氮氣保護系統(tǒng)。
◎觸摸屏控制。
◎液壓動作系統(tǒng)。
◎氣體輔助刮刀。
◎側(cè)向布料裝置。
◎按用戶所分離物料的防腐要求采用相應的材料(SUS304、316、316L、321等)或鈦材(TA),或表面襯PE、HALAR等。
◎過振動保護裝置。
◎開蓋保護裝置。
◎現(xiàn)場防爆按鈕。
◎傳動與制動:防爆電機+變頻器+能耗制動。
[刮刀離心機技術(shù)參數(shù)]
型號 | 轉(zhuǎn)鼓 | 分離因數(shù) | 電機功率 kw | 開蓋極限mm | 整機重量 kg | 外形尺寸 (長*寬*高)mm | |||
直徑mm | 工作容積L | 裝料限重kg | 轉(zhuǎn)速r/min | ||||||
L/PGZ800 | 800 | 100 | 140 | 1500 | 1008 | 11 | 2000 | 3000 | 1800*1200*1670 |
L/PGZ1000 | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 15 | 2250 | 4000 | 2050*1500*2000 |
PGZ1250 | 1250 | 280 | 400 | 900 | 567 | 18.5 | 2700 | 5000 | 2350*1650*2450 |
PGZ1250-NA | 1250 | 400 | 540 | 1000 | 700 | 22 | 3000 | 5500 | 2400*1700*2920 |
PGZ1600 | 1600 | 900 | 1200 | 850 | 647 | 45 | 3500 | 8500 | 3000*2200*3300 |