· 產(chǎn)品說(shuō)明
GK型臥式離心機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇操作、寬刮刀高速刮料的全自動(dòng)過(guò)濾離心機(jī),可在全速狀態(tài)下完成進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、卸料及反吹等過(guò)程。常用于含固相顆粒的懸浮液介質(zhì)的洗滌和固、液相分離。
該產(chǎn)品具有分離因數(shù)高,單次循環(huán)時(shí)間短,處理量大,可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果。
· 產(chǎn)品配置
項(xiàng)目 | 配置 |
控制方式 | PLC控制、觸摸屏人機(jī)界面、配套電氣-液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)遠(yuǎn)程控制。 |
安全防護(hù) | 轉(zhuǎn)速檢測(cè)、過(guò)振動(dòng)保護(hù)、開(kāi)蓋保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、刮刀動(dòng)作保護(hù)、氮?dú)獗Wo(hù)、機(jī)電聯(lián)鎖等。 |
出料方式 | 斜槽開(kāi)放式出料或螺旋輸送刮刀集成卸料。 |
變頻制動(dòng) | 變頻控制、能耗制動(dòng)或能量回饋制動(dòng),可進(jìn)行無(wú)極調(diào)速,節(jié)能環(huán)保,運(yùn)行更可靠。 |
選擇配置 | 在線清洗系統(tǒng)、氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)、鋼制平臺(tái)、液壓鎖緊裝置等。 |
客戶其他要求。。。。。。 |
· 工作原理
門(mén)蓋與機(jī)座配合法蘭采用燕尾槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封可靠。
全液壓鎖緊門(mén)蓋,雙重鎖緊保護(hù),結(jié)構(gòu)可靠,操作方便。
全封閉防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滿足制藥行業(yè)GMP規(guī)范及易燃易爆場(chǎng)所。
配置料層控制器,有效控制物料厚度,防止超負(fù)荷運(yùn)行,避免物料逸出。
液壓驅(qū)動(dòng),卸料平穩(wěn)。
可拆式硬質(zhì)合金刀片,耐磨損,壽命長(zhǎng)。
螺旋出料,濾餅收集率高、有效防止堵料。
采用前后滾動(dòng)軸承支承,剛度高、旋轉(zhuǎn)阻力小。
刮刀支架整體焊接并?光,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,剛性好,刮料平穩(wěn)。
使用壽命可達(dá)30年。
承載能力大,減振效果好。
采用防滑墊板,無(wú)需螺栓固定。
一體化浮動(dòng)平臺(tái)減震系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
主動(dòng)隔除動(dòng)載荷,無(wú)需做基礎(chǔ),安裝更方便。
減振器采用進(jìn)口阻尼,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效提升隔振能力,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和安全性。
機(jī)座一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),整體全加工、安全美觀。
前后軸承支承同軸加工,同軸精度高。
主軸密封護(hù)套采用離子鍍膜工藝,耐磨耐腐、壽命長(zhǎng)。
整體焊接,消除應(yīng)力,強(qiáng)度高,抗震好。
采用唇口密封、氣密封、迷宮密封等多重密封結(jié)構(gòu);傳動(dòng)密封可靠。
傳動(dòng)采用強(qiáng)制噴油潤(rùn)滑方式,具有良好的潤(rùn)滑和冷卻效果。
主軸部件配置測(cè)溫、測(cè)速、振動(dòng)等檢測(cè)裝置,可實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。
1 鎖緊裝置2 刮刀裝置3 進(jìn)料管4 出料口5 隔振塊6 減振墊7 液力偶合器8 軸承座9 料層控制10 出液管11 檢查手孔12 洗滌管13 備用口