PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線是青島睿杰塑機根據(jù)市場要求，吸收國外同行業(yè)技術(shù)研發(fā)的, 整條生產(chǎn)線適合UPVC原料的高速擠出。采用單機直接擠出成型工藝，人機界面控制系統(tǒng)，自動化程度高，質(zhì)量可靠，運行穩(wěn)定，深受國內(nèi)外客戶的歡迎。　　
       雙壁波紋管用途：雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于小區(qū)、公路、鐵路路基、地鐵工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領(lǐng)域。

　　特點：

　　擠出機：采用PVC高效錐形雙螺桿擠出機，配有強制定量加料系統(tǒng)，溫度自動控制系統(tǒng)，真空排氣系統(tǒng)和自動調(diào)速系統(tǒng)，保證了對物料工藝溫度的精確控制,。保證塑化的穩(wěn)定性，大大提高了管材的質(zhì)量。

　　成型機：采用臥式結(jié)構(gòu)，鏈?zhǔn)絺鲃釉O(shè)計，配有強制風(fēng)冷系統(tǒng)，大大提高生產(chǎn)速度,模塊運行采用的機械式上下同步驅(qū)動系統(tǒng)，確保運行精度，保證管材的質(zhì)量穩(wěn)定的自動潤滑系統(tǒng)使成型模塊與底板的磨損大大延長使用壽命。

　　擠出機頭：復(fù)合擠出機頭，采用40Cr制造，鍍鉻拋光處理。 使內(nèi)外層壁厚均勻，成型穩(wěn)定。

　　切割機：自動切割，切割效果好，速度快、噪音低、切割時無污染等優(yōu)點。

　　生產(chǎn)線控制系統(tǒng)：采用日本三菱公司專業(yè)PLC控制系統(tǒng)，15" 超大屏幕彩色觸摸人機界面，自動化程度高，運行可靠，操作簡便，具有遠程通訊功能，可實現(xiàn)故障遠程診斷和排除。

　63-160mm OD PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線

　　應(yīng)用：該設(shè)備生產(chǎn)出的管材，耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，抗壓能力強。管材兩頭波谷中嵌有密封膠圈，具有很好的防水密封性，可敷設(shè)在地質(zhì)較差的路段，施工快捷，雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于通訊、電訊、電纜的鋪設(shè).

　　主機：機筒開槽式設(shè)計，配備了低噪音風(fēng)機，高速硬齒面減速箱。波紋管內(nèi)外層分別由二臺擠出機獨立供料，可實現(xiàn)內(nèi)外層使用不同原料的管材生產(chǎn)，保證高效擠出;

　　成型機：采用密閉水冷結(jié)構(gòu)，閉合的成型模塊鏈，經(jīng)特殊的軌道設(shè)計使得每對模塊在成型通道中準(zhǔn)確對位，運行穩(wěn)定可靠，在管材上看不到結(jié)合面。冷卻水在成型機中循環(huán)流動，有效的加快了管材的冷卻速度，且配有風(fēng)機冷卻，從而大大的提高了管材的生產(chǎn)速度。

　　擠出機頭：采用螺旋式特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，體積小，流道清潔，有效的消除了管材的內(nèi)應(yīng)力和清除管材的熔接痕，使內(nèi)外層壁厚均勻，成型穩(wěn)定。

　　切割機：自動切割，環(huán)形刀片無屑切切割切割，效果好，速度快、噪音低、切割時無污染等優(yōu)點

PLC控制系統(tǒng)自動化程度高。

技術(shù)參數(shù) 

PVC110-250mm(OD)雙壁波紋管生產(chǎn)線

管材規(guī)格：110-250mm外徑 

PVC200-500mm(OD) 雙壁波紋管生產(chǎn)線  

   技術(shù)參數(shù)