惰化
在向容器內部加入潮濕濾餅和濾液之前，容器內部注入氮氣來排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內部產生潛在的爆炸環境。
加料
惰化過后，潮濕濾餅從離心機，過濾干燥機，或者以濾液形式，進 入干燥機中。
干燥
為了達到良好的干燥效果，干燥機的抽真空和加熱同步進行。干燥過程中，不停地攪拌物料。干燥機保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態，直至物料濕度達到需求。
冷卻
干燥完成，物料需要冷卻后才能進行卸料。
卸料
干燥并冷卻后的物料，通過兩側的卸料閥卸料，物料由攪拌器運送到卸料閥。
清洗
使用噴頭將清洗液噴灑到產品接觸表面，在每個獨立的生產批次之間，用來清洗設備的內部。這樣能夠全面有效的清洗干燥機內部。
技術參數
為顧客提供以下的特點
- 計算，設計，制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規范，第 VIII 節，符合cGMP 和 FDA 要求
- EG 型號檢測證書 03ATEX0246X，UL 驗證的電子元件，用于
- 錐形底座，改進干燥物料卸料。
- 雙層機械密封和波紋管，雙動式機械密封，空運行接觸或無接觸氣封和液封
- 取樣閥
選項
- 可開式容器，可加熱攪拌槳，機加工容器，在線清洗系統
- 微波加熱來縮短干燥過程
- 無菌版本，去除殘渣層，隔離器（手套箱)，DQ, IQ, OQ 驗證。
- 全自動 PLC 控制，連接到 PMSX。
技術參數
| 干燥機 | 內部 ? mm | 加熱區域 m2 | 公稱容積 l | 攪拌容積 l | 速度 1/min | 驅動 kw |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TDC 25 | 440 | 0.7 | 25 | 45 | 110 | 3.0 |
| TDC 50 | 550 | 1.1 | 55 | 95 | 90 | 4.0 |
| TDC 100 | 700 | 1.9 | 110 | 190 | 70 | 5.5 |
| TDC 250 | 875 | 3.0 | 220 | 380 | 55 | 7.5 |
| TDC 400 | 1000 | 3.9 | 330 | 570 | 50 | 11 |
| TDC 700 | 1150 | 5.2 | 500 | 860 | 42 | 15 |
| TDC 1000 | 1320 | 6.8 | 750 | 1300 | 37 | 18.5 |
| TDC 1500 | 1460 | 8.4 | 1000 | 1780 | 33 | 22 |
| TDC 2100 | 1650 | 10.7 | 1500 | 2500 | 29 | 30 |
| TDC 2700 | 1830 | 13.2 | 2000 | 3500 | 26 | 37 |
| TDC 3500 | 1960 | 15.2 | 2500 | 4300 | 24 | 45 |
| TDC 4200 | 2100 | 17.4 | 3000 | 5300 | 22 | 55 |
| TDC 5500 | 2300 | 20.8 | 4000 | 7000 | 20 | 75 |
| TDC 7000 | 2480 | 24.2 | 5000 | 8700 | 18 | 90 |
| TDC 8500 | 2710 | 28.9 | 6500 | 11400 | 16 | 110 |
| TDC 10000 | 2900 | 33.1 | 8000 | 14000 | 15 | 132 |
| TDC 12000 | 3140 | 38.8 | 10000 | 17800 | 14 | 160 |
| TDC 15000 | 3450 | 46.8 | 13500 | 23600 | 13 | 200 |
