惰化

在向容器內部加入潮濕濾餅和濾液之前，容器內部注入氮氣來排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內部產生潛在的爆炸環境。

加料

惰化過后，潮濕濾餅從離心機，過濾干燥機，或者以濾液形式，進 入干燥機中。

干燥

為了達到良好的干燥效果，干燥機的抽真空和加熱同步進行。干燥過程中，不停地攪拌物料。干燥機保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態，直至物料濕度達到需求。

冷卻

干燥完成，物料需要冷卻后才能進行卸料。

卸料

干燥并冷卻后的物料，通過兩側的卸料閥卸料，物料由攪拌器運送到卸料閥。

清洗

使用噴頭將清洗液噴灑到產品接觸表面，在每個獨立的生產批次之間，用來清洗設備的內部。這為干燥機內部進行了充分而有效的清潔。

技術參數

為顧客提供以下的特點

• 計算，設計，制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規范，第 VIII 節，符合cGMP 和 FDA 要求
• EG 型號檢測證書 03ATEX0246X，UL 驗證的電子元件，用于
• 雙層機械密封和波紋管，雙動式機械密封，空運行接觸或無接觸氣封和液封
• 取樣閥
• 接線盒上的不銹鋼預布管
• 通過使用在線清洗系統，實現更好的清洗效果，便于驗證。

選項

• 無菌版本，去除殘渣層，隔離器（手套箱)，DQ, IQ, OQ 驗證。
• 全自動 PLC 控制，連接到 PMSX

技術參數