電廠原煤倉卸料流態(tài)。實際生產(chǎn)中,筒倉的變形、裂縫問題時有發(fā)生,也曾造成筒體坍塌的嚴(yán)重工程事故。某電廠原煤倉出現(xiàn)過變形、裂縫和振動問題。該系列問題的產(chǎn)生與卸料時內(nèi)部物料的壓力和卸料流態(tài)有緊密。為尋求原煤倉壁面宏觀變形、裂縫現(xiàn)象的內(nèi)在機理,本文采用離散單元法模擬了電廠原煤倉卸料過程中倉體壁面的動態(tài)受力情況及物料內(nèi)部的壓力分布網(wǎng)絡(luò),模擬并研究了顆粒內(nèi)摩擦系數(shù)、顆粒與壁面間的摩擦系數(shù)、顆粒粘性、原煤倉徑高比、煤斗傾斜角、煤斗形狀等因素對卸料流態(tài)的影響。模擬結(jié)果表明:整體流動狀態(tài)時原煤倉簡體法向受力遠(yuǎn)大于切向受力;原煤顆粒粘性和煤斗形狀是影響原煤倉卸料流態(tài)的兩個zui重要因素。
經(jīng)過新興化工有限公司多年對煤倉堵煤現(xiàn)象的精心研究發(fā)現(xiàn)在煤斗表面設(shè)計安裝一種不易粘接的材質(zhì)作為襯板使得煤從漏斗經(jīng)過時非常順暢輕易流過。并且保護了煤中水分對煤斗的銹蝕緩解了煤從高處落下對煤斗的沖擊延長了煤斗的使用壽命。節(jié)省了維修和疏通的時間避免了不必要的停產(chǎn)整修。間接地為廠家創(chuàng)造效益。為了適應(yīng)各種煤斗在不同的場地環(huán)境下的需求，新興化工有限公司設(shè)計了幾種煤倉襯板。超高分子量聚乙烯煤倉襯板、高分子聚氨酯煤倉襯板、經(jīng)濟型聚乙烯煤倉襯板、阻燃型煤倉板、鑄石耐磨板、壓延微晶耐磨板。多年的安裝經(jīng)驗讓新興化工有限公司總結(jié)出了兩種zui通用安裝辦法。一、焊接螺栓固定法（適用于鋼制煤斗）把煤倉表面處理平整使襯板和煤斗接觸緊密不會有煤粉進入讓襯板有效地保護煤斗不被水分銹蝕，然后焊接螺栓把襯板放在上面用窩形墊片固定緊固。二、膨脹螺栓固定法（適用于水泥制煤斗）方法同鋼制煤斗安裝辦法只是使用固定件該為膨脹螺栓。
