MP-22,MP-42 導(dǎo)光板復(fù)印高密度熱壓機(jī)
我司在60多年以前開始生產(chǎn)「注射成形機(jī)」和「熱壓板機(jī)」。
今天,我司憑著「熱壓板機(jī)」的技術(shù),把「印刷式(切割板)」和「注射成形」兩種導(dǎo)光板的生產(chǎn)優(yōu)勢合而為一,研制成『熱壓機(jī)MP22/MP42』。
裝置:
于同一時間把微型的光學(xué)圖案從點陣母盤和V坑槽母盤,精確地復(fù)制在光學(xué)板材(PMMA/PC)的兩面,而使之成為導(dǎo)光板的成形機(jī)器。
憑著生產(chǎn)CD、DVD的高精度射出成形機(jī)及生產(chǎn)積層板用熱壓機(jī)之多年實績和豐富經(jīng)驗而獲得的技術(shù),誕生了真空熱壓機(jī)。
*微細(xì)的光學(xué)圖案由母板以高精度同時復(fù)印在導(dǎo)光板的兩面。射出成形不可能做到0.1mm薄肉成形的納米級的復(fù)印,現(xiàn)在能夠?qū)崿F(xiàn)。
優(yōu)點:
1. 大幅度提高輝度平均值
2. 減少背光單元(組件)的部品數(shù)目
3. 不需模具費用(母盤直接安裝在加熱冷卻板上)
4. 容易生產(chǎn)6mm以上厚度,17” 以上LCD屏幕用導(dǎo)光板
5. 0.1mm~0.3薄膜的微細(xì)訊號復(fù)制(如:高容量 Blu-ray光盤之0.1mm有訊號層)
6. 能一次印刷極復(fù)雜凹凸點陣和V坑槽于光學(xué)板材上,以成為高質(zhì)導(dǎo)光板
7. 由于光學(xué)板材于復(fù)制過程中,內(nèi)璧并無進(jìn)行加熱、冷卻,所以冷卻周期短、無變形