※ 注射沖壓成形方法
在合模完成前停止,模具處于所設(shè)定了的打開(kāi)量度時(shí),把熔融塑膠注射進(jìn)模腔,于注射途中又或充填后的適合時(shí)間,以高速鎖模擠開(kāi)溶融樹(shù)脂的加壓的成形方法。
注射沖壓成形的優(yōu)點(diǎn)
(在打開(kāi)模具量度時(shí)進(jìn)行熔融塑膠注射,就可以加強(qiáng)流動(dòng)性、減低注射保壓壓力。
較小的鎖模壓力 | 即使是又薄肉又大面積的產(chǎn)品也能以較小鎖模力的注塑機(jī) 進(jìn)行成形。 |
厚度* | 四軸平行控制確保產(chǎn)品厚度*,即使是側(cè)邊1點(diǎn)入水的模具如透明視窗膠板,也能保持厚度*。 |
減少變形 | 采用更低注射保壓壓力及更*的模腔壓力,使殘留應(yīng)力降低。 |
復(fù)合(熔接)成形 | 較低的塑膠流動(dòng)壓力,不會(huì)使會(huì)合的表面變形。 |