LDG離心機是平板式拉袋式離心機
1、產品概述
LDG離心機是平板式拉袋式離心機，該離心機結構簡單，性能可靠，操作、維修方便，過濾時間可隨意掌握，濾渣能充分洗滌，固相顆粒不被破壞，濾袋清洗方便。
與物料接觸部分均為不銹鋼材料制造，轉鼓內外表面和外殼、翻蓋內外表面均為拋光處理，表面光潔，結構件過渡圓滑、平整，有效的消除了衛生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結構，根據用戶要求可配置氮氣保護系統，使離心機內腔與外部空氣隔離，以滿足生產工藝的需要;還可根據用戶要求可配置防爆電機、變頻器、能耗制動等裝置可實現密閉防爆要求。
機器采用密閉結構，密封處采用硅橡膠或氟橡膠密封。
2、適用范圍
LDG離心機適用于含固相顆粒的懸浮液介質的洗滌和固、液相分離，應用極其廣泛，常用于石膏，硫銨、芒銷、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑、染料、淀粉、制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅蟲劑、銅、鋅、鋁、排酸石膏、金屬精制、凈水污泥、下水污泥及其它各種藥品的處理等。
尤其適用于松散型物料的分離，不必使用刮刀，直接拉動濾袋即可。
對有些介質還需經物料分析和試驗，確定其適用性。
用戶在選型時必須按分離介質的理化性質(介質種類、溫度、濃度、粘度、固相物的滑移性、對固相顆粒的要求、允許的固相濾渣中的剩余液相等)、分離過程中和所處的生產環境中的防腐和防爆要求，確定離心機的型號和型式，以達到預期目的及安全要求。
需要說明的是，對于離心機的生產能力，與所分離物料的理化性質(如粘度、流動性、含固量、濾餅的硬度)、生產工藝、操作工人的熟練程度、離心機啟動和制動方式、濾布規格型號的選用等有直接的關系。比如，分離物料含固量低，加料時間也就長，或有防爆要求而采用能耗制動方式制動時間的延長等等因素都會加長每個工作循環的時間，從而影響其產量。隨著工藝流程的完善和工人操作的熟練，其生產能力比試產時有一定的提高。
3、技術參數
| 項目/型號 | LDG1000 | LDG1250 | LDG1600 | |
| 轉鼓 | 內徑mm | 1000 | 1250 | 1600 |
| 高度mm | 420 | 500 | 800 | |
| 工作 | 100 | 280 | 800 | |
| 較大 | 140 | 380 | 1000 | |
| 轉速 | 1080 | 960 | 850 | |
| 較大 | 652 | 645 | 643 | |
| 電機功率kw | 15 | 22 | 37 | |
| 機器重量kg | 3800 | 4500 | 10000 | |
4、工作原理:
主電機通過三角皮帶和主軸上的皮帶輪，驅動離心機的轉鼓運轉，當達到裝料轉速時，布料器布料，待轉鼓內濾餅達到一定量時，停止進料，離心機升至高速，物料在離心力埸的作用下，濾液穿過貼在轉鼓壁上的濾袋及轉鼓壁上的濾孔濾出，并通過出液管向外排出;固相則被濾袋截留在轉鼓內，分離一段時間達到分離要求后，離心機低速運行，先有刮刀刮下部分濾餅層，殘余濾餅層在10毫米左右，液壓驅動裝置通過上下油管及內外油道控制上下腔油量，使得活塞在活塞腔中作上下往復動動，通過拉桿和濾布拉環帶動拉抻臂上下往復移動，使得濾袋產生抖動和振顫，將剩余的濾餅抖落，實現濾袋的再生。
LDG1250型平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機
一、產品簡介
LDG型離心機——一種能清除離心機殘余濾餅層的固液分離設備
LDG型刮刀輔助拉袋下卸料離心機是我公司擁有自主知識產權，集多項于一身，可以清除殘余濾餅層的新型離心機。
此離心機每次卸料后濾袋為再生狀態，過濾效果好，效率高,有效避免了殘余濾餅層對物料過濾性能的影響, 卸料時，先由翻蓋上的液動式刮刀進行刮料，刮料后轉鼓周邊存在的剩余物料層約10mm，轉鼓內濾袋的上端固定在攔液板上，下端固定在轉鼓內的升降架上，通過由主軸中間的氣動式升降軸帶動升降架作上下往復運動,拉動轉鼓內濾袋的下端進行上下往復運動，當升降架拉到較下時，濾袋被拉成錐形，轉鼓周邊的物料層得到了圓周性的切割粉碎破壞，物料沿著濾袋向下滑動，從機座的出料口卸出，卸料，干凈。
整機結構件與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制造，轉鼓內外表面和外殼、翻蓋內外表面均為拋光處理，表面光潔，結構件過渡圓滑、平整，有效的消除了衛生死角;外殼翻蓋采用大翻蓋結構;機器采用密閉結構，與物料接觸部份密封件材質選用四氟或包氟，離心機內腔與外部空氣隔離;配置防爆電機、變頻器、能耗制動、氮氣保護系統等裝置，可實現密閉防爆要求;進料采用獨立式斜盤布料方式，布料速度可調，與轉鼓轉速異步，布料均勻，尤其是對結晶體過濾時，可消除布料不均勻而帶來的振動。布料器工作示意圖(如下圖)：
平臺式四點支撐減振系統采用液態阻尼減振器，大慣量平衡板，減振效果強。
離心機采用PLC程序控制，變頻調速、控制方式采用全自動控制也可以手動控制，離心機操作過程中的進料、分離、洗滌、脫水、卸料、拉袋等過程按預先根據客戶要求設定的程序運行。
離心機不僅適用于一般介質的固液分離，還適用于流動性差，布料性能不佳介質的固液分離，適用于制藥、食品、化工等行業。
拉袋式離心機集吊袋式離心機的濾餅清除功能(濾餅無殘留)及全自動離心機的密閉操作、全自動程度等功能于一身，是一種新型的離心機。
二、離心機選型規格、型號
LDG1250N平板拉袋刮刀輔助自動下卸料離心機設計參數表
| 項目 | 廠家設計數據 | 客戶要求項 |
| 離心機型號 | LDG1250N |
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| 設計溫度°C | -10～80 |
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| 設計壓力(mbar) | 100 |
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| 進料方式 | 斜盤布料 |
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| 出料方式 | 刮刀輔助拉袋下卸料 |
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| 開蓋形式 | 液壓開蓋 |
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| 離心機支撐方式 | 四點支撐 |
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| 減震系統 | 高粘度液態阻尼減振器 |
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| 主機驅動方式 | 變頻器啟動 |
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| 制動方式 | 能耗制動 |
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| 主機控制方式 | PLC 程序控制 |
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| 離心機主要設計參數 | ||
| 轉鼓內徑（mm） | 1250 |
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| 轉鼓有效直端高度（mm） | 500 |
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| 攔液板厚度（mm） | 12 |
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| 轉鼓厚度（mm） | 12 |
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| 翻蓋厚度（mm） | 6 |
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| 外殼筒體厚度（mm） | 6 |
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| 攔液口直徑（mm） | 920 |
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| 轉鼓容積（L） | 300 |
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| 較大裝料（Kg） | 400 |
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| 轉速（rpm） | 1000 |
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| 較大分離因數(G) | 700 |
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| 過濾面積（m2） | 3.1 |
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| 過濾孔直徑(mm) | 10 |
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| 過濾孔數量(個) | 1924 |
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| 整機重量（Kg） | 5000 |
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| 外形尺寸（mm）(LxWxH) | 2700x1700x2450 |
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| 轉鼓旋轉方向 | 順時針（俯視機器） |
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| 主電機功率kw | 22 |
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| 布料電機功率kw | 2.2 |
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| 噪聲水平（離機1 米處） | ≤85dBA |
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| 拉袋后殘余濾餅厚度 | 無殘余濾餅 |
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| 拉袋支撐方式 | 拉袋支架，攔液板箍槽 | |
| 料位探測方式 | 機械式料位探測器 | |
| 外部檢測方式 | 通過視鏡孔 |
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| 連接管口及機蓋孔設置 | ||
| 加料管 | DN65(標準法蘭PN1.0) |
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| 洗滌管 | DN25(標準法蘭PN1.0) |
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| 視鏡清洗管 | DN10(吹哨接頭) |
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| 充氮管 | DN10(快速氣接頭) |
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| 主軸承腔氮封接口 | DN10(快速氣接頭) |
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| 出液管 | DN100(標準法蘭PN1.0) |
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| 出料口 | DN300(標準法蘭PN1.0) |
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| 視鏡 | Ф200 |
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| 設計制造標準 | 符合JB/T10769.2-2007 |
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| 離心攔板設計 | 符合JB/T8051-2008 |
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| 轉鼓平衡檢測 | 符合JB/T10895-2004 |
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| 轉鼓檢測 | 100％無損探傷檢測 |
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| 軸承潤滑 | 2#極壓復合鋰基脂 |
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| 主要部分材質 | ||
| 與物料接觸部分材質 | 304,大平板上表面及側面包襯304 |
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| 翻蓋及翻蓋法蘭 | 不銹鋼304 |
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| 機殼及機殼法蘭 | 不銹鋼304 |
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| 底板及軸承架 | 碳鋼焊接制作，表面包襯304 |
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| 加料管、洗滌管、出液管 | 不銹鋼304 |
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| 主軸 | 鍛42CrMo并調質處理 |
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| 轉鼓 | 全不銹鋼304 |
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| 內外布料盤 | 不銹鋼304 |
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| 液封罐 | 不銹鋼304 |
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| 刮刀及刮刀升降缸筒 | 不銹鋼304 |
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| 密封件 | 四氟或包氟 |
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| 表面處理 | ||
| 不銹鋼表面 | 拋光處理或酸洗鈍化處理 |
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| 碳鋼表面 | 包襯304不銹鋼或防腐處理 |
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| 傳動系統 | ||
| 軸承 | 瓦房店 |
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| 主電機功率 | YB180L-4-B5(22KW) |
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| 布料電機功率 | YB112M-6-B5(2.2KW) | |
| 相位/頻率/電壓 | 3/50/380 |
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| 防護等級 | IP55 |
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| 防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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| 啟動方式 | 變頻啟動 |
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| 離心機轉速控制 | 通過PLC 變頻控制 |
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| 制動方式 | 能耗制動 |
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| 制動時間 | 250S |
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| 傳動形式 | V帶傳動 |
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| 拉袋頻率 | 3-5S/次，慢速拉袋視物料特性2-5次(拉袋次數可調) |
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| 主控制柜 | ||
| 放置區域 | 控制室 |
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| 防護等級 | IP44 |
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| 電纜通道 | 下進下出 |
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| 面板設置 | 急停按鈕、觸摸屏(非防爆) |
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| 材質 | 碳鋼噴塑 |
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| 變頻器品質 | 英威騰或其它同類品質 |
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| PLC 品質 |
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| 觸摸屏 |
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| 低壓電器 | 正泰 |
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| 氣控柜 | ||
| 放置區域 | 現場 |
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| 材質 | 碳鋼噴塑 |
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| 氣控元器件防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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| 功能 | 控制各閥門及拉袋動作 |
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| 現場防爆按鈕 | ||
| 放置區域 | 現場 |
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| 防護等級 | IP65 |
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| 防爆等級 | EX.DⅡCT6 |
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| 面板設置 | 各段速按鈕、狀態指示燈、急停按鈕等 |
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| 材質 | 工程塑料 |
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| 防爆按鈕品質 | 新黎明 |
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| 安全保護設置 | ||
| 開蓋聯鎖保護 | 有 |
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| 過振動保護 | 有 |
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| 轉鼓轉速檢測 | 有 |
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| 刮刀原位保護 | 有 |
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| 電機過熱過載保護 | 有 |
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| 刮刀機械保護 | 有 |
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| 料位探測 | 有 |
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| 工序聯鎖 | 有 |
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| 緊急停車 | 有 |
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| 接地連接 | 有 |
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| 氣源檢測保護 | 有 |
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| 氮氣保護 | 有 |
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| 振動傳感器 |
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| 接近開關 |
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| 液壓系統 | ||
| 油泵電機功率 | 1.5kw | |
| 相位/頻率/電壓 | 3/50/380 | |
| 電機及閥門防爆等級 | EX.dⅡBT4 |
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| 功能說明 | 控制刮刀及翻蓋動作 |
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| 系統較高壓力 | 5Mpa |
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| 液壓系統的配置 | 油位計、溫度計、壓力計、過濾器、電磁閥等 |
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| 材質 | 碳鋼防腐處理 | |
