一、概述：

　　FGD濕法煙氣脫硫技術通常用于火力發電廠、垃圾焚燒廠、水泥廠及其他產品生產而產生二氧化硫的自動脫硫處理工藝。
　　通過FGD工藝流程所產生的石膏，可以用VZU型脫硫石膏立式刮刀下卸料全自動離心機從母液中分離出來并進行清洗，成品可用于制作建筑用石膏板材、特種石膏板(隔 音板等)或作添加劑及填充材料。
　　本公司依托多年離心機研發及應用經驗，在吸收借鑒國外同類產品技術的基礎上，研發生產的VZU型脫硫石膏脫水用——全自動立式刮刀下卸料離心機，具有技術參數高、可靠性好、脫水效果佳、作業全自動、產量高等優點，在長周期運行生產及各復雜苛刻工況條件下，運行穩定，性能優良，確保了石膏漿料的脫水能力，滿足生產需要。
　　本設備還可用于要求固體產量大、懸浮液過濾性能較好、所含固體顆粒粒徑較大的場合。

二、 明顯的成本優勢：

◆能耗小，能源費用低。只在進料與加速 的短時間內需要發揮電機的全部功率，其他時間都在低功率下運行。
◆沖洗液用量少，降低了用水成本。
◆占地面積小(大約比真空過濾帶減少2/3)，建筑成本顯著降低。
◆全封閉全自動離心機系統，操作起來更清潔，降低相關設備的費用。
◆降低了維護及保養費用 (例如不需維護真空泵等)

三、環境保護：

◆全封閉式離心機系統使工作環境更清潔，噪音小(<85>
◆成品脫硫石膏可用于建筑等行業，而不是堆放于填埋場造成二次環境污染。
◆能源、水、維護保養費用以及環境保護概念已經日益受到重視，圣力石膏脫水離心機在這些方面都具有優勢。

四、高品質產品：

◆沖洗效率高，石膏含氯量低(小于100ppm)，產品純度高。
◆固液分離效率高，石膏殘余水分含量少 (6-10% w/w) 。

五、離心機與真空過濾帶的費用對比：

與真空過濾帶相比，離心機系統采購費用略高，但離心機故障率低，過程全自動，避免了不必要的損失。運行費用 (維護保養，能源消耗等)低。使用年限長。運行4-5年后，離心機系統的總費用遠遠低于真空過濾帶。

六、 技術參數、外形尺寸及重量

1) 以上數據核算基礎為50攝氏度，濾餅 飽和濕度時堆密度1750kg/m3。

FGD濕法煙氣脫硫技術

脫硫石膏脫水離心機應用中的全自動化解決方案