天興離心機(jī)(LW355)產(chǎn)品介紹、選型:
臥式螺旋離心機(jī)簡稱臥螺離心機(jī),是一種高效的離心分離設(shè)備。臥螺離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。
一、 臥式螺旋卸料沉降離心機(jī):是轉(zhuǎn)股與螺旋以一定的差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋筒內(nèi),加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)股,在離心力場的作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)股壁上形成沉渣層。輸料螺旋葉片將沉積的固相物刮下并連續(xù)不斷的推向轉(zhuǎn)股的錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較清的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)股大端的溢流口連續(xù)溢流出轉(zhuǎn)股,經(jīng)排液口排出機(jī)外。螺旋與轉(zhuǎn)股之間的相對運動是有差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)股聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)股旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接,副電機(jī)產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋葉片,實現(xiàn)了臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的連續(xù)分離。
臥式螺旋沉降離心機(jī)特點:
1、 臥式沉降螺旋卸料沉降離心機(jī)應(yīng)用范圍廣,能廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、環(huán) 保等需要固-液分離的領(lǐng)域。能夠完成固相脫水,液相澄清,液-液固、液-固-固三相得分離,粒度分級等分離過程。
2、 對物料的適應(yīng)性較大,能分離的固相粒度范圍在(0.0005-2mm),在固相粒度大小不 均時能照常進(jìn)行分離。
3、 能自動、連續(xù)、長期運轉(zhuǎn),維修方便,能夠進(jìn)行封閉操作。
4、 單機(jī)生產(chǎn)能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,操作費用低。
5、 固相沉渣洗滌效果不好。
二、 臥式螺旋卸料過濾離心機(jī):是主電機(jī)通過皮帶輪差速器帶動轉(zhuǎn)股和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入,經(jīng)螺旋小端壁上的進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)股壁上。由于離心力場的作用,液體通過濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)股壁上的孔被甩出,并經(jīng)過機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外。固體則截留在濾網(wǎng)上,形成濾渣層。由于轉(zhuǎn)股同螺旋存在差轉(zhuǎn)速,在螺旋輸送器的作用下將濾渣由小端不斷推向大端,被推出轉(zhuǎn)股大端的濾渣由機(jī)殼的排渣口排出,就這樣懸浮液被自動、連續(xù)地分離為濾液和濾渣。
臥式螺旋卸料過濾離心機(jī)特點:
1、分離因數(shù)較高,具有較大的當(dāng)量過濾面積及過濾強(qiáng)度,
2、料層薄,又在不斷的翻轉(zhuǎn)之中,可在較短的時間內(nèi)獲得含濕量較低的濾餅。
3、它具有體積小、產(chǎn)量大、脫水效率高、濾餅干及運轉(zhuǎn)費用低得優(yōu)點。
遼寧天興 臥式螺旋卸料沉降 離心機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 r/min | 長徑比 L/D | 分離 因素 G | 螺旋 差轉(zhuǎn)速 r/min | 進(jìn)料液 處理量 m3/h | 電機(jī) 功率 kw | 整機(jī) 重量 kg | 外形尺寸 (長*寬*高) mm |
Lw250 | 250 | 4200 | 3.73 | 2467 | 2-31 | 1-3 | 11/4 | 1200 | 2650*720*900 |
Lw355 | 355 | 3500 | 3.7 | 2500 | 5-25 | 2-8 | 18.5/5.5 | 1900 | 2800*1470*800 |
Lw450 | 450 | 3200 | 2270 | 5-15 | 30/11 | 3000 | 3370*1870*965 |
臥螺離心機(jī)的應(yīng)用:
一、植物提取物:
以植物為原料,按照對提取的終產(chǎn)品的用途的需要,經(jīng)過物理、化學(xué)提取分離過程, 定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分,而不改變其有效成分結(jié)構(gòu)而形成的產(chǎn)品。目前,植物提取物的產(chǎn)品概念比較寬泛。按照提取植物的成分不同,形成酸、多酚、多糖、 萜類、 黃酮、生物堿等;按照終產(chǎn)品的性狀不同,可分為油、浸膏、粉、晶狀體等.
主要應(yīng)用于植物浸泡液、中藥溶液、色素提取行業(yè)中,水提液及醇沉液中懸浮物及不容性殘渣的澄清、提純。
在許多植物提取應(yīng)用領(lǐng)域、與蒸餾、膜過濾等相比,機(jī)械分離是更有效、更具有選擇性、更低成本的方法。
典型應(yīng)用:茶葉、銀杏葉、、丹參、、蘆丁、枇杷葉、羅漢果、金銀花、苦杏仁苷、大黃酸。
二、生物醫(yī)藥:
隨著生物醫(yī)藥技術(shù)的發(fā)展,將給人類帶來更有效、科技含量更高的新醫(yī)藥。同時,對于高敏感度的生物醫(yī)藥原材料的保護(hù)性處理是的。
天興碟式分離機(jī)起關(guān)鍵性的角色。無菌處理操作,的清潔能力;GMP要求;對分離機(jī)提出了更苛刻的要求。為了滿足生物醫(yī)藥生產(chǎn)對離心分離機(jī)的要求,天興碟式分離機(jī)自主開發(fā)的基于生物醫(yī)藥應(yīng)用的離心分離機(jī),滿足各種醫(yī)物生產(chǎn)中對分離設(shè)備的要求。
機(jī)械分離是生物制藥眾多工藝中一個重要組成部分。分離工藝的質(zhì)量對終產(chǎn)品的質(zhì)量,以及工藝的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境共存性具有決定性作用,而天興不斷改進(jìn)的碟式分離機(jī)的高分離率滿足了這些要求。
天興離心分離機(jī)廣泛的產(chǎn)品范圍實現(xiàn)了分離機(jī)在各個不同領(lǐng)域的運用,以及在需要分離技術(shù)的所有工藝階段的運用。
對于微生物及其碎片的分離,對于諸如疫苗、氨基酸、酶類和發(fā)酵劑培養(yǎng)物等發(fā)酵產(chǎn)品的處理,天興碟式分離機(jī)有著廣泛的應(yīng)用。因為它們就是基于為細(xì)胞蛋白質(zhì)的分離和純化,為抗生素、生物堿和激素生產(chǎn)時的物資萃取,為動物血漿分離而設(shè)計制造的。
典型應(yīng)用:
人用抗生素:肺炎球菌疫苗、A和B型肝炎、流行性感冒、C型腦膜炎流行性腮腺炎,麻疹,風(fēng)疹 獸用抗生素:口蹄疫等
細(xì)菌培養(yǎng):乳酸菌、明串珠、鏈球菌、雙歧桿菌等
酶:淀粉分解酶、蛋白水解酶、脂肪酶、纖維素等
人類血液蛋白:冷凝蛋白質(zhì)、纖維蛋白原、球蛋白、白蛋白等、
合成藥劑制品:藥用蛋白、干擾素、白細(xì)胞介素、肝磷脂