產(chǎn)品名稱(chēng): | LGZ/F系列平板式 |
圖: | LGZ/F |
適用范圍: | 化工、制藥 |
1、的優(yōu)化工程學(xué)設(shè)計(jì),全翻蓋機(jī)殼可將轉(zhuǎn)鼓和機(jī)殼內(nèi)部暴露,視野開(kāi)闊,便于清洗和檢測(cè)。
2、獨(dú)立的低速(刮刀卸料用)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),轉(zhuǎn)矩大,卸料效率高,更適合于顆粒細(xì)小,濾餅堅(jiān)硬的物料。
3、獨(dú)立式斜盤(pán)布料器配以合適的工藝條件可將物料均勻分布在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,特別適用于透濾性好、流動(dòng)性差的物料。
4、GMP設(shè)計(jì),產(chǎn)品內(nèi)部鏡面拋光,,便于清洗。
5、液壓驅(qū)動(dòng)刮刀卸料系統(tǒng)和翻蓋系統(tǒng)。
6、變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī),通過(guò)PLC程序控制,可實(shí)現(xiàn)機(jī)器的全自動(dòng)操作。
標(biāo)準(zhǔn)配置:
◎結(jié)構(gòu):平板式、全翻蓋,配置進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
◎所有緊固件為不銹鋼件。
◎采用PLC控制。
◎機(jī)電式料程控制。
◎獨(dú)立式斜盤(pán)布料裝置。
◎傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
◎液動(dòng)系統(tǒng)。
◎無(wú)基礎(chǔ)形式(液態(tài)阻尼減振器)。
選裝配置:
◎系統(tǒng)和軸承裝置的氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)。
◎多點(diǎn)噴咀的CIP系統(tǒng)可使機(jī)器每個(gè)角落在不拆機(jī)情況下完成清洗工作。
◎進(jìn)料、洗滌、刮料動(dòng)作元件氣動(dòng)形式。
◎轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)反饋。
◎軸承溫度實(shí)時(shí)反饋與報(bào)警。
◎過(guò)振動(dòng)保護(hù)裝置。
◎開(kāi)蓋保護(hù)裝置。
◎現(xiàn)場(chǎng)防爆按鈕。
◎防爆電機(jī)。
◎按用戶(hù)所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(SUS304、316、316L、321)或鈦材(TA),或表面襯PE、halar等。
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 型號(hào) | ||
LGZ/F800 | LGZ/F1000 | LGZ/F1250 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 800 | 1000 | 1250 |
轉(zhuǎn)鼓容積L | 115 | 175 | 355 |
裝料kg | 155 | 250 | 480 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min | 1200 | 1000 | 970 |
分離因數(shù) | 645 | 560 | 658 |
電機(jī)功率kw | 7.5 | 11 | 22 |
外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm | 2000*1350*1850 | 2300*1600*2400 | 2600*1900*2600 |
機(jī)器重量kg | 3500 | 4000 | 5000 |