伺服永磁變頻螺桿式空壓機
(7.5KW-75KW) |
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| 隨著我國釹鐵硼永磁技術(shù)的提高磁鋼的性能已具備高磁通、耐高溫、不易退磁的特點，因此我企業(yè)通過十幾年的時間，自主研發(fā)了很高速吸土伺服永磁變頻螺桿空壓機，我們采用了與其相匹配的0.35mm，N42SH高性能矽鋼片萊滿足其很小體積，高導(dǎo)磁率的特點，把電機的體積與重量縮小了一倍以上，平均中心高要低于原異步電機的3-5個機座號，電機機身大膽采用全拉伸鋁設(shè)計，美觀且高強度國內(nèi)鑄鐵機殼的觀念，達到了小身材、大能量、高性能高速率的特點。該技術(shù)也只是掌握在少數(shù)歐、美、日、等國家，而功率范圍從7.5kW-160kW整個系列這樣全的永磁變頻空壓機。伺服節(jié)能系統(tǒng)采用自主研發(fā)的伺服驅(qū)動器和高速稀土永磁伺服電機作為控制核心的控制系統(tǒng)，其中伺服永磁系列的伺服驅(qū)動器采用高性能DSP硬件平臺，讓伺服有更快的響應(yīng)，更高的精度和更平穩(wěn)的轉(zhuǎn)速，在算法上應(yīng)用的電壓空間矢量算法及電流、轉(zhuǎn)速雙閉環(huán)PID控制算法，將主機和電機轉(zhuǎn)速控制相結(jié)合，可根據(jù)永磁空壓機控制系統(tǒng)傳輸?shù)膲毫Γ髁啃盘枺皦毫鞲衅鞯姆答佇盘枺悄苷{(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速、扭矩輸出，真正做到動力的供應(yīng)平衡，有效解決高壓節(jié)流的損失，實現(xiàn)了永磁電機和驅(qū)動的結(jié)合。達到高速率、高精度、高節(jié)能的目的，綜合節(jié)電率達30%-80%之間，經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。 伺服電機的技術(shù)特點 1. 功率范圍:7.5-75kW
2. 電壓Voltage :220V/380V
3. 基準頻率:60/75/90Hz 可選
4. 防護等級:IP54
5. 失速轉(zhuǎn)矩:2.5倍以上
6. 調(diào)速范圍：1:100
7. 調(diào)速精度:0.01%（帶編號器)
8. 高速率:95%-97%
9. 很高內(nèi)稟矯頑力稀土永磁材料
10. 絕緣等級:F級
11. 平衡精度高、過載能力強、調(diào)速范圍寬、轉(zhuǎn)動慣量低、響應(yīng)快、噪音低、振動小
12. 溫度保護支持PTC150、KTY84、標配歐標航空插頭和旋轉(zhuǎn)變壓器，控制轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速平穩(wěn)
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 | 磁鋼 沖片采用高性能低損耗矽鋼片，通過有限元方法進行機械強度的模擬分析，在保證提供足夠的機械剛度和機械強度，使轉(zhuǎn)子的慣量達到小;
轉(zhuǎn)子磁鋼采用高性能釹鐵硼永磁材料形成正弦波氣隙磁場;
出軸采用埋鍵加工的方法,同時滿足光軸和鍵軸的要求。 | | | |  | 繞組 沖片采用高性能低消耗矽鋼片;
漆包線絕緣等級C級整體絕緣F級;
外殼使用高強度的鋁型材外殼，外形和風(fēng)道經(jīng)過有限元溫度場分析后優(yōu)化確定，溫度梯度大，散熱效果好; | | | |  | SKF-軸承 SKF軸承是世界軸承。科技與制造的，持續(xù)致力于軸承工業(yè)的研究與發(fā)展，。與其它品牌軸承相比，具有良好的
耐磨性、優(yōu)異的抗疲勞性、強大的耐腐蝕性，舒適的性,使得永磁同步無感電機壽命更長、可靠性更高、噪音更低。 | | | |  | 永磁電機 結(jié)構(gòu)合理，功率密度高;
轉(zhuǎn)子慣量非常小，響應(yīng)速度非常快;
很高內(nèi)稟矯頑力稀土永磁材料，抗去磁能力強;
在賭轉(zhuǎn)和額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可恒轉(zhuǎn)矩輸出;
特殊的不對稱磁路設(shè)計,使得低速轉(zhuǎn)矩脈動小;
平衡精度高、高速運行平穩(wěn)、噪音低、振動小;
全密封或高防護等級外形結(jié)構(gòu)設(shè)計; | |
| 精確 | | 在一定范圍內(nèi)，設(shè)定空壓機功率和壓力,根據(jù)用氣量的需求經(jīng)系統(tǒng)運算驅(qū)動伺服電機輸出相應(yīng)轉(zhuǎn)速來達到相應(yīng)用的流量，該伺服永磁空壓機使用了高性能的永磁伺服電機及驅(qū)動器使用開環(huán)控制，通過反饋系統(tǒng)使系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精確度更高，響應(yīng)時間更短，提供了更快的系統(tǒng)響應(yīng)時間及穩(wěn)定性。使供氣管中的氣體壓力保持恒定，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 | | | 穩(wěn)定 | | 伺服系統(tǒng)在電壓波動、負載波動、電磁干擾以及其他特殊運行條件下能維持穩(wěn)定運行并保證一定的性能指標，工作可靠,對維護和保養(yǎng)要求低。 | | | 節(jié)能 | | 伺服電機扭矩大、高速率。根據(jù)實際負載情況時調(diào)整電流的大小，將發(fā)熱降至低，且功率輸出能力可達到99%，在緊湊的空間內(nèi)發(fā)揮出大的能量轉(zhuǎn)化率,高速節(jié)能。一般的變頻機組相比工頻機組節(jié)能約為22%，而本公司的伺服永磁空壓機相比工頻機組節(jié)能達35%至40%。 | | | 加載 卸載 | | 通過開環(huán)控制，當(dāng)壓力有變時，以快的速度達到需要的轉(zhuǎn)速來提供所需的壓力值。沒有了緩慢加載過程及加載時多余的功率損耗。一般的變頻機在50%- 99% 額定轉(zhuǎn)速時調(diào)整轉(zhuǎn)速以達到恒壓目的，當(dāng)轉(zhuǎn)速低于50% 時, 而壓力很過設(shè)定值時，此時機器只能卸載，電機空轉(zhuǎn),由于使用異步電機，故轉(zhuǎn)速必須大于等于40% 的轉(zhuǎn)速,仍然在損耗一定的功，消耗不必要的電能。 與之相比，伺服電機可調(diào)的轉(zhuǎn)速使用范圍很大，恒壓時可使用10%-99%額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)降速到10%以下時，機器也進入休眠狀態(tài),相當(dāng)于沒有了卸載。重新啟動機器可迅速進入有效的工作轉(zhuǎn)速。 | | | 噪音低 | | 對電網(wǎng)無沖擊伺服電機啟動，加載時的電流平緩上升，沒有任何沖擊,可使電機精確控制，避免電流波動造成的危害,有利于延長設(shè)備的使用壽命。 | | | 啟動電流小/對電網(wǎng)無沖擊 | | 伺服永磁空壓機根據(jù)用氣需要提供能量，沒有能量損耗，電機運轉(zhuǎn)頻率低，機械轉(zhuǎn)動噪音因此變小，因為以精確電機轉(zhuǎn)速的方式，沒有反復(fù)加載卸載，不存在須繁加卸教時的噪音，持續(xù)加壓，氣壓不穩(wěn)定產(chǎn)生的噪音也可消失。 | | |
| 降低能源成本 當(dāng)能源占壓縮機生命周期成本(LCC)達70%以上時，能耗優(yōu)化就變得。事實上，生產(chǎn)壓縮空氣的電耗幾乎占工廠總電耗的40%以上。能耗優(yōu)化基學(xué)能決定成敗。采用的權(quán)偉的永磁變頻技術(shù)，我們能為您的成本節(jié)約之路提供合作伙伴。權(quán)偉系列產(chǎn)品能真實反映壓縮空氣需求，使得大幅度能源節(jié)約成為現(xiàn)實。 |
 |  | | 傳統(tǒng)壓縮機采用以"滿載、空載"控制方式，在兩個設(shè)定的壓力點之間運行。達到大壓力時，壓縮機轉(zhuǎn)為空載。在空氣需求中等或較低時,空載功率會過度消耗，這會造成能源大量浪費。 | 由于不會產(chǎn)生不必要的功耗,永磁變頻所減少的能源成本可達35%或更多。壓縮機的生命周期成本(LCC)平均可降低22%。總而言之,相比定速壓縮機，權(quán)偉壓縮機的額外成本在1年或2年內(nèi)即可收回。 | | 標準壓縮機的生命周期成本 | 權(quán)偉壓縮機的生命周期成本 |  |  | |
| 擁有并運行一臺壓縮機的長期成本由資產(chǎn)凈值、安裝、維修和能源成本組成。選用權(quán)偉壓縮機解決方案能獲得高投資回報。 |
| 節(jié)能 傳統(tǒng)的壓縮機(標準機)通常采用ON/OFF或比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)壓縮機進氣口的開口量來對氣量進行調(diào)節(jié)。該調(diào)節(jié)方式也可以較好地滿足實際用氣量的要求，但在整個調(diào)節(jié)過程中，壓縮機的轉(zhuǎn)速保持在額定轉(zhuǎn)速，機器消耗的摩擦功、冷卻液攪拌功等不會減少，因此雖然用氣量下降， 但實際功耗降低非常有限。而變頻調(diào)節(jié)能使變頻壓縮機實際功耗接近于同比例下降，能量有效地被利用于空氣的壓縮上。 |
 |  | | 壓力平穩(wěn) 自動跟蹤系統(tǒng)氣量的變化，采用PID(比例、微分、積分)方式精確調(diào)節(jié)壓縮機的轉(zhuǎn)速，使系統(tǒng)壓力維持穩(wěn)定。 | 啟動無沖壓 變頻啟動方式大大降低了壓縮機的啟動對電網(wǎng)及機械部分的沖擊延長了機器的壽命。 |  |  | |
| QW:效率大化、節(jié)能 在競爭激烈的市場環(huán)境中 是否降低成本是你需要考慮的一個重要的問題。采用PM變頻技術(shù)您能節(jié)約能源 ，從而大幅度減少電費支出。根據(jù)精確的空氣需求自動調(diào)壓縮機生產(chǎn)能力，您只需要低限度的的能量，由此節(jié)約的能源對您有益，也對環(huán)境有益。 |
| 權(quán)偉產(chǎn)品通過下列方式降低能源成本: |
| 消除從滿載功率到空載功率的無效過渡期 避免過量的空載功率消耗 維持凈壓力段 降低總體平均運行壓力 系統(tǒng)壓力較低，造成的系統(tǒng)泄露也能降至低 采用軟啟動電機逐漸加速，提高靈活性，從而避免電涌 權(quán)偉自助研制的伺服永磁螺桿空壓機是高速的節(jié)能產(chǎn)品，對空壓機的能效有了新的突破，比常規(guī)空壓機的效率提高35%以上。 |
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| 解決方案分析 權(quán)偉伺服電機與國內(nèi)外同類相比具有很高的力矩/體積和功率比，低速時具有好的穩(wěn)定性，從而克服機械傳動裝置的諸多限制，使眾多的應(yīng)用場合采用直接驅(qū)動技術(shù)。滿足機械設(shè)備對精度、速度和效率的要求，滿足了用戶對節(jié)能和環(huán)保的苛刻要求。權(quán)偉系列產(chǎn)品，設(shè)計耳朵力矩從1NM-10000NM，額定功率從 50W到60W ,將勢必成為中國功率規(guī)格系列權(quán)的高性能伺服系統(tǒng)產(chǎn)品，并可以直接地和全面地取代進口伺服系統(tǒng)產(chǎn)品。
采用成熟的永磁伺服電機結(jié)構(gòu)、制造技術(shù)、磁鐵為釹永磁鐵被稱為"永磁王"，是目前磁性高的永磁材料，且磁鋼經(jīng)過特殊處理后可在較高在的溫度下長期工作而不會出現(xiàn)遇磁的現(xiàn)象，無軸承的電機結(jié)構(gòu)省卻了軸承定期保養(yǎng)與更換的麻煩。 權(quán)偉伺服電機在螺桿式空壓機行業(yè)經(jīng)過幾年的醞釀，已經(jīng)成功批量供貨給東南亞及歐美市場,以下是普通螺桿式空壓機系統(tǒng)圖: 而善通異步工頻機型組輸入功率測得為pi=43.64kw,其整機的輸入比功率為: qi=pi/Qo=43.64/5.84=7.47 根據(jù)新的(GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中螺桿式空氣壓縮機的標準，1級能效為輸入比功率qi<7.2, 2級能效為輸入比功率7.2 qi<8.
因此永磁同步機型為1級能效,而普通異步工頻機型只能達到2級能效。 |
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| 節(jié)能效果 同樣按前面額定功率37kw的兩種機型，在負裁率只有60%時,普通進氣節(jié)流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kw。而永磁同步伺服機型的軸功率為23.6kw節(jié)電率達到37.5%如果按每年4000小時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步伺服機型的話，每年的電費則為6.58萬元，每年節(jié)省的電費為4.14萬元。 |
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| 伺服永磁變頻技術(shù)與非變頻的節(jié)能差異 |
| 假設(shè)條件:Assumptions:
平均負載70%(即重車時間70%)，每年運傳8000小時，每度(KW/h)電費0.7元人民幣計算，工頻機組按照一般設(shè)定，伺服水磁變煩機組達到低轉(zhuǎn)速時，設(shè)定0分鐘轉(zhuǎn)為待機狀態(tài)。
節(jié)能計算:節(jié)省空車運轉(zhuǎn)的至少能耗+節(jié)省加載過程所需的能耗+恒壓能耗。 與工頻組相比較，伺服永磁變頻機組每年節(jié)約金額如下表： |
| 功率（KW） | 15 | 22 | 30 | 37 | 55 | 75 | 90 | 110 | 132 | | 省電（元/年） | 15800 | 22669 | 30912 | 38125 | 56672 | 77282 | 92736 | 113344 | 138000 | |
| 伺服永磁變頻機組與非變頻機組比較，若排氣量（%）穩(wěn)定在50%時，節(jié)能比例約為23%，若需求量起伏更大或用氣量（%）更低時，節(jié)能效益就會大于23%。 |
| 權(quán)偉伺服永磁變頻螺桿空壓機技術(shù)規(guī)格表 |
| 機型 | QWL-10CVY | QWL-15CVY | QWL-20CVY | QWL-25CVY | QWL-30CVY | QWL-40CVY | QWL-50CVY | QWL-60CVY | | 排氣量/排氣壓力
(m3.miril/MPa) | 1.2/0.7 | 1.65/0.7 | 2.5/0.7 | 3.2/0.7 | 3.8/0.7 | 5.3/0.7 | 6.8/0.7 | 7.4/0.7 | | 1.1/0.8 | 1.5/0.8 | 2.3/0.8 | 3.0/0.8 | 3.6/0.8 | 5.0/0.8 | 6.2/0.8 | 7.0/0.8 | | 0.95/1.0 | 1.3/1.0 | 2.1/1.0 | 2.7/1.0 | 3.2/1.0 | 4.5/1.0 | 5.6/1.0 | 6.2/1.0 | | 0.8/1.2 | 1.1/1.2 | 1.9/1.2 | 2.4/1.2 | 2.7/1.2 | 4.0/1.2 | 5.0/1.2 | 5.6/1.2 | | 潤滑油量L | 10 | 18 | 30 | | 噪音dB(A) | 66±2 | 68±2 | 72±2 | | 功率KW | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 45 | | 外形尺寸 | 長L（mm） | 900 | 1150 | 1350 | 1550 | | 寬W（mm） | 660 | 810 | 850 | 1010 | | 高H（mm） | 1010 | 1160 | 1040 | 1330 | | 重量（kg） | 190 | 400 | 570 | 630 | 750 | | 出口管徑 | G3/4# | G1# | G1# | G1-1/2# | | 驅(qū)動方式 | 皮帶 直聯(lián) | | 電源 | 380V/50Hz | | 啟動方式 | 永磁變頻啟動 | |
備注：
容積流量(FAD)是機組在負數(shù)條件下按IS001217【GB/T 3853】的要求到試。
針對行業(yè)使用工況不同，可能調(diào)整相參數(shù)，以提供的外觀圖為難，噪音值為標準測試條件下測試，具體使用時因安裝條件會有所不同。
其它排氣壓力(可達12.5 bar)機組，歡應(yīng)治談，本公司對產(chǎn)品不斷改進，保留設(shè)計權(quán)，參數(shù)更改，恕不另行通知。 |
