· BAUER 1888創(chuàng)立于德國(guó)慕尼黑，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)用高、中、低壓種類(lèi)型空氣壓縮機(jī)與特殊氣體壓縮機(jī)及相關(guān)技術(shù)研發(fā)，為歐洲專(zhuān)業(yè)科技公司。
· BAUER 于世界各訂書(shū)機(jī)國(guó)家地區(qū)設(shè)有生產(chǎn)工廠外，并在世界各國(guó)均有分公司或代理服務(wù)據(jù)點(diǎn)，低壓產(chǎn)品制造、銷(xiāo)售、服務(wù)及零件供應(yīng)，由低壓事業(yè)部(ROTORCOMP)負(fù)責(zé)。
在測(cè)量技術(shù)下，RC(ROTORCOMP)螺旋轉(zhuǎn)子檢查項(xiàng)目包含：
· 材質(zhì)分析與衰化測(cè)試
· 紅外線與X光內(nèi)部探傷
· 結(jié)構(gòu)及外型的耐用性
· 精準(zhǔn)度
新設(shè)計(jì)的進(jìn)排氣消音裝置，讓音波自進(jìn)氣端截收音波峰高，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部擴(kuò)散降低音頻，排氣端吸音導(dǎo)氣，大福降低運(yùn)噪音。 正面1M測(cè)定值。
| 1、空氣濾清器 | 2、進(jìn)氣控制器 | 3、進(jìn)氣控制氣后段 | 4、螺旋轉(zhuǎn)子 | 5、油槽 |
| 6、油氣分離器 | 7、保壓閥 | 8、節(jié)溫閥 | 9、機(jī)油濾清器 | 10、油冷卻器 |
| 11、風(fēng)扇 | 12、安全閥 | 13、壓力開(kāi)關(guān) | 14、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) | 15、溫度開(kāi)關(guān) |
| 16、回油視窗 | 17、逆止閥 | 18、氣壓表 | 19、泄水閥 | 20、泄壓閥 |
| 21、加油口 | 22、泄油口 | 23、馬達(dá) | 24、油壓表 |
RC空壓機(jī)的特點(diǎn)：
·專(zhuān)為亞洲高溫、高濕地區(qū)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的全新機(jī)種。
·超低噪音不單僅是口號(hào)，而是近乎苛求的全系列執(zhí)行。
·全天候運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)，高壓力承載及高流量輸出的設(shè)定。
濾塵系統(tǒng)
全新開(kāi)發(fā)的濾塵系統(tǒng)，解決粉塵污染問(wèn)題，突破噪音、溫度與濾塵并存的設(shè)計(jì)沖突。干式皺褶型過(guò)濾組織，體積縮小，進(jìn)氣面積擴(kuò)大，更換、清潔容易，空壓機(jī)長(zhǎng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻器不阻塞，更避免因長(zhǎng)期高溫導(dǎo)致循環(huán)機(jī)油膠化，由于隔離塵污，空壓機(jī)內(nèi)各消耗品，如機(jī)油、機(jī)油濾清器、空氣濾清器、油氣分離器等，相對(duì)而言延長(zhǎng)使用壽命超過(guò)50%以上。
油氣分離系統(tǒng)
RC油氣分離系統(tǒng)結(jié)合保壓系統(tǒng)，全系統(tǒng)鍛造鋁合金結(jié)構(gòu)制作，零件功能模組化，小體積、大流量、低故障設(shè)計(jì)，特別的回油視察可確實(shí)了解內(nèi)部油氣分離狀況。采用逆反拋棄式油氣分離系統(tǒng)，更換僅需2分鐘，逆反式油氣分離器遠(yuǎn)離油霧，油霧因擴(kuò)散降溫，幫機(jī)油碳化現(xiàn)象大幅降低，使用壽命延長(zhǎng)30%以上。由于機(jī)油經(jīng)逆反吸油、并多重分離，使輸出空氣含油量為1-2PPM。
進(jìn)氣控制器系統(tǒng)
Simplex III系列進(jìn)氣控制器，鑄造鋁合金本體結(jié)構(gòu)，零件長(zhǎng)效耐磨處理，動(dòng)作穩(wěn)定準(zhǔn)確，故障率極低、檢修快速，緊密的進(jìn)氣設(shè)計(jì)，減少啟動(dòng)負(fù)荷，空載自動(dòng)切斷回油，油槽殘壓經(jīng)系統(tǒng)導(dǎo)引，保持較低空載電流，迅速而精準(zhǔn)的空載閥門(mén)結(jié)構(gòu)，阻絕逆向機(jī)油壓力回吐，而造成油霧彌漫或機(jī)油外噴，使長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)全機(jī)清潔，保養(yǎng)更簡(jiǎn)易、快速。
冷卻、節(jié)溫系統(tǒng)
RC(ROTORCOMP)螺旋式空壓機(jī)制造生產(chǎn)供應(yīng)的目標(biāo)，為東南亞地區(qū)高溫、高濕這使用環(huán)境，將原供應(yīng)歐美、日本之冷卻系統(tǒng)擴(kuò)大30%之散熱效果，并設(shè)計(jì)水份額蒸發(fā)臨界較佳溫度，以適應(yīng)夏季溫度38℃-40℃，相對(duì)而言濕度70%-99%之高溫、高濕地區(qū)，其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為高環(huán)境溫度50℃設(shè)定。
由于機(jī)油中水份去除，螺旋轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)更順暢、寧?kù)o，軸承使用壽命延長(zhǎng)。
螺旋轉(zhuǎn)子
使用RC較新α系列非對(duì)稱(chēng)型螺旋轉(zhuǎn)子，較同級(jí)機(jī)種流量多出5-20%，更由于螺桿表面與外殼內(nèi)面采高精度加工研磨技術(shù)，氣密效果更佳，相同功率下提供更多的壓縮空氣輸出，較傳統(tǒng)螺旋式空壓機(jī)節(jié)省更多能源。
的材料技術(shù)及處理，使溫度影響之微量擴(kuò)張降低至零，更造就耐用、寧?kù)o、高效率之機(jī)械特性。
模組化設(shè)計(jì)
RC將復(fù)雜的空、油壓控制，簡(jiǎn)化成模組管理，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)反覆測(cè)試，開(kāi)發(fā)出單元零件模給化，并精確達(dá)成各部零件平衡耐久的全作動(dòng)。
機(jī)件零件原廠20年供應(yīng)供應(yīng)保證。
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B40 | Ds40-3.7 | 0.5 | 18 | 0.32 | 11 | 0.28 | 9 | 3.7 | 3/4 | 600×850×1150 | 180 | - | - | - |
| Ds40-5.6 | 0.85 | 30 | 0.65 | 23 | 0.5 | 18 | 5.6 | 3/4 | 600×850×1150 | 184 | - | - | - | |
| Ds40-7.5 | 1.08 | 38 | 0.88 | 31 | 0.7 | 24 | 7.5 | 1 | 600×850×1150 | 192 | - | - | - | |
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B60 | Ds60-11 | 1.7 | 60 | 1.35 | 47 | 1.15 | 40 | 11 | 1 | 1000×805×1205 | 305 | - | - | - |
| Ds60-15 | 2.4 | 77 | 1.7 | 60 | 1.35 | 47 | 15 | 1 | 1000×805×1205 | 315 | - | - | - | |
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B100 | Ds100-18 | 3.0 | 106 | 2.6 | 92 | 2.2 | 78 | 18 | 11/4 | 980×1160×1535 | 616 | - | - | - |
| Ds100-22 | 3.6 | 127 | 3.0 | 106 | 2.7 | 95 | 22 | 11/4 | 980×1160×1535 | 638 | - | - | - | |
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B150 | Ds150-30 | 5.1 | 180 | 4.2 | 148 | 3.4 | 120 | 30 | 11/2 | 1030×1230×1795 | 845 | 11/4 | 73 | 8 |
| Ds150-37 | 6.2 | 219 | 5.1 | 180 | 4.2 | 148 | 37 | 11/2 | 1030×1230×1795 | 865 | 11/4 | 90 | 8 | |
| Ds150-45 | 7.3 | 258 | 6.1 | 215 | 5.1 | 180 | 45 | 11/2 | 1030×1230×1795 | 900 | 11/4 | 108 | 10 | |
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B200 | Ds200-55 | 9.5 | 336 | 8.2 | 289 | 6.8 | 240 | 55 | 2 | 1550×1100×1900 | 1296 | 11/2 | 135 | 15 |
| Ds200-75 | 13.3 | 470 | 11 | 390 | 9.6 | 340 | 75 | 2 | 1550×1100×1900 | 1346 | 11/2 | 180 | 20 | |
| Moder | F.A.D.at Working Pressure | Motor | Air | Compressor | Gross | Water | Cooling | Cooling | ||||||
| 7.5Bar | 10Bar | 13Bar | Pipe Dia | Dimensions | Weight | Water | Water | Tower | ||||||
| m3/min | cfm | m3/min | cfm | m3/min | cfm | kw | Inch | l×w×h(mm) | Kgs | Inch | LT/min | RT | ||
| B250 | Ds250-75 | 13.3 | 470 | 11.2 | 395 | 9.6 | 340 | 75 | 21/2 | 2650×1350×1625 | 1735 | 11/2 | 180 | 20 |
| Ds250-94 | 16.7 | 590 | 13.4 | 473 | 11.8 | 416 | 94 | 21/2 | 2650×1350×1625 | 1755 | 2 | 225 | 20 | |
| Ds250-110 | 20.1 | 664 | 18.4 | 579 | 13.8 | 487 | 110 | 3 | 2650×1350×1625 | 1810 | 2 | 270 | 25 | |
