設備描述:DF 系列 |
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設備數據 | DF 3/4 |
機器尺寸 (長x寬x高mm) | 1415x1050x2500 |
缸體容量(L) | 80 |
浸入深度(mm) | 250 |
重量(kg) | 900 |
電壓 (V) | 400 |
功率(kVA) | 7.5 |
夾具數量 | 3/4 |
工件直徑(mm) | 250/210 |
適配器位置 3/4/6頭驅動 | DF 3: 9/12/18 DF 4: 12/16/24 |
工件直徑 3/4/6頭驅動(mm) | 90/85/55 |
工件重量 3/4/6頭驅動(kg) | 2,0/1,5/ 0,5 |
我們提供給您μ級別的加工精度,確保設備優(yōu)化的工件表面滿足客戶的高品質要求,這里的重點是表面的光潔度或特征。 在系列產品的生產過程中,可靠的重復性和成本 效益體現了真正的競爭優(yōu)勢。
去毛刺
邊緣和表面上的制造過程中殘留的毛刺和切屑會損害工件的質量。 通過選擇合適的磨料和正確的工藝,可以去除這些瑕疵,從而實現順暢的下游精加工及進一步優(yōu)化處理。
倒鈍
邊緣通常是有r角產生,以便提高刀具的可靠性。鈍研后的刃邊沒有毛刺,沒有二次處理產生的毛刺,因此不易磨損和崩裂。
平滑處理
通過平滑處理,表面的粗糙度降低,即表面上的凸出位置的不均勻性被消除。這帶來的好處包括減少摩擦,提高接觸比和減少磨損。另一個應用優(yōu)勢是PVD涂層后液滴的去除。
拋光
除了改善工件表面的外觀之外,拋光還改善了表面的物理性質。 例如,光滑且無劃痕的表面可延長植入物的使用壽命,若是切削類刀具,拋光后的排屑槽可提高的極限切割速度。
高品質組件穩(wěn)定的系統(tǒng)
機器+夾具+工藝+工件。 整體效果不僅僅是各部分的總和。為實現的加工效果,必須結合夾具及機器進行測試。
工件夾具設計為DF系列實現加工效果提供必要支持。
專有的裝夾系統(tǒng)確保盡可能快速有效地安裝工件,大大加快了批量加工速度。 近年來,我們與客戶密切合作,設計了100多種不同類型的夾具。 特別是浸入式深度控制等可選功能有利于工件和機器的安全匹配。
獨立驅動斜置裝夾
可選配支架,可調整角度,以完成端面和復雜結構的處理。
剛性固定
快速更換產品的剛性夾具。
快裝夾具
該系統(tǒng)可通過杠桿在幾秒鐘內完成工件更換。
客戶定制化夾具
根據客戶要求,我們可開發(fā)特殊裝夾系統(tǒng)以滿足您的要求。