高速離心研磨機的內部結構

  高速離心研磨機（別名：立式離心機、行星式光飾機、離心研磨機）按照傳動可分為鏈條帶動式和同步帶傳動式兩種。桶內襯進口杜邦PU膠，研磨滾桶組可更換而不影響整個離心研磨機的運轉，提高工作效率。

  機器結構：4個六角形的滾筒、自動倒料機構、機座和電控系統。

  工作原理

  1、滾桶轉盤總成：由4個10L六角形滾桶安裝在由V型帶傳動的大轉盤上，由行星同步帶輪組帶動滾桶于大轉盤形成反向自轉，使滾桶內的磨料與工件在雙重離心力的作用下產生強力摩擦，能高效完成工件的光整加工，大轉盤制動電機驅動，通過變頻器控制，可以使大轉盤在0～180達到無級變速。行星傳動方式，利用離心運動的原理，光飾光整效率高，提高效率5-20倍。

  2、滾桶自動倒料機構：采用0.55KW電機通過減速器鏈輪傳動系統，可使滾桶自動翻轉360°，排料時可先打開滾桶蓋板，通過操縱按鈕將滾桶下轉180°，將工件和磨料傾倒在下部的接料槽內。同步帶傳動，自動卸料，運轉平穩，噪音小，使用壽命更長。

  3、機座：由鋼板與槽鋼組焊而成，滾桶轉盤總成固定在機座上部，機座上部安裝了圓弧形上罩，上罩前部安裝了活動拉門，關上拉門后機器方可啟動。內桶采用進口聚氨脂膠，耐酸堿，更加耐磨；可更換內桶，提高使用壽命，降低成本，更換方便。

  4、電控系統：安裝在機器側面封閉的電箱內電箱可以向外側轉動20°以方便機器上罩的裝卸，通過操縱面板的各部按鈕控制主機運轉，采用進口變頻器從0～180轉可以任意調整。采用優質剎車馬達，四個小桶可以任意停在所需的位置。停機采用電子剎車系統，操作更安全，免去人為操作的失誤。

  5、本機自帶變頻調速功能，速度可隨時掌握，減少不良率。可實現正轉反轉，點動控制，操作更加方便。

  6、該機器具有體積小、設計合理的特點，在不減少容積的前提下，大大的縮小了體積，比國內外同樣容積的機器小三分之一，合理的節約了空間。特別適用于中小型的工件光飾光整加工，特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。

  7、加工出的零件精度高、亮度強、無碰傷，而且效率高，比同類產品節約加工時間50%左右。

  離心研磨機主要特點是

  1.研磨拋光可以很精確，裝載有精確時間控制系統，可在預設時間點自動停機，無需人工看管。

  2.設有變頻調速系統裝置，轉速可調，方便不同產品的研磨拋光所需速度。

  3.離心研磨機研磨拋光效率高，單次工作時間較短；運轉平穩，工作時無噪音污染。

  使用離心研磨機需要注意的幾個問題

  1、滾筒的重量、數量要對稱

  離心研磨機內裝有四個小滾筒，在研磨加工時，四個小筒所裝物料的重量應相當；有時零件的加工量較少時，可以僅使用其中的兩個時，需特別注意的是：兩個滾筒應對稱地放置在滾動體中，而且兩個滾筒的所裝磨物的重量也應相當，防止因離心不平衡，使機器劇烈擺動，造成故障。

  2、滾筒的磨料不加滿

  離心研磨機的滾筒與滾桶研磨機的滾筒一樣，在研磨拋光加工時，滾筒不要裝滿物料，物料占滾筒的體積的40~50%的。

  3、滾筒中所加物料的重量及研磨時間

  每個滾筒中裝入物料（工件、磨料、水等）的重量，不要超過11KG；工作時間方面，濕式研磨的時間以不超過60分鐘，干式研磨以不超過30分鐘為宜，如果有必要繼續工作時，應以滾筒容器內的溫度不超過80度為宜，如果溫度過高，會給容器內的工件、滾筒內襯PU帶來不良的后果，我們可以在中途換水、換研磨劑的基礎上繼續作業。

  高速離心研磨機的用途

  適用于五金、電子、塑膠類小零件去批鋒（毛刺）、倒角、去斑、去氧化皮、拋光等高精密研磨拋光、去毛邊。

  高速離心研磨機的規格與技術參數

  主要規格有LX-30L LX-60L LX-80L，可根據客戶具體要求做具體調整。
  外形尺寸(mm)：910×912××1054×x1150x1750
  功率(KW)：1.5 3.75 5.5
  重量(KG)：250 650 900
  回轉速(RPM)：0-1800-1650-150
  充填量(L)：30L*80% 60L*80% 80L*80%