產(chǎn)品名稱：塑料滑動摩擦磨損試驗機

型號：M-200  

一、特點：

適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。

制造標準：GB3960 塑料滑動摩擦磨損試驗方法

二、主要適用范圍及功能

本儀器是按照GB3960設計并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復合材料的滑動摩擦，摩損性能測試。也可對試驗中試樣的摩擦力、摩擦系數(shù)和摩損量進行測定。本機采用16位單片機電子處理系統(tǒng)，使得本儀器各項測試指標精度非常高。由于集成程度很高，所以設備本身的穩(wěn)定性*，本機具有一次設置，全自動運行，實驗結(jié)束后自動停機，并檢測摩損程度。是各個科研單位，大學，企業(yè)實驗室的*檢測設備。

三、功能特點：

 1、試樣尺寸： 30mm*7mm*6mm±0.1 mm

 2、轉(zhuǎn)動速度： 0-200轉(zhuǎn)/分 連續(xù)可調(diào)到500轉(zhuǎn)/分

 3、負 荷： 196N ± 0.2%（可擴充到392N）

 4、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

 5、摩擦力矩： 0--4N·m ±0.5%

 6、計 數(shù) 器： 0-9999小時

 7、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現(xiàn)重量疊加功能。

四、精度：

     1、速度精度：1%

     2、負荷精度：0.5%

     3、摩擦力矩精度：1%

     4、計數(shù)器精度：1S

     5、傳感器測量精度：1% FS                                           

五、 主要配置：

      1、主機一臺

      2、高精度扭矩傳感器一只

      3、控制系統(tǒng)：電腦一臺、打印機一臺

      4、4Kg砝碼兩件（備用一套）

      5、標準磨擦環(huán)四件（備用兩件）

      6、產(chǎn)品使用說明書一份

      7、產(chǎn)品合格證

      8、產(chǎn)品裝箱單一份

      9、整機重量：約45公斤

 六、主要技術規(guī)格：

   1、zui大試驗力：2000N

   2、試驗力示值相對誤差:在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗力示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

   4、摩擦力矩測量范圍：0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復性相對誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

   7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min 

   9、上試樣軸向zui大移動距離：±4mm

  10、時間控制范圍：  1s-9999min

  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:  1-999999

  1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計算機實現(xiàn)對各個參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時實顯示時間-摩擦力矩等多種曲線

滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素：

影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數(shù)的因素有很多，如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等，不同材料效果不同，下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響：

塑料摩擦磨耗的影響因素
1.表面粗糙度的影響：接觸表面越粗糙，摩擦系數(shù)越大
2.溫度的影響：溫度對摩擦系數(shù)的影響不大
3.負荷的影響：隨負荷的增大而緩慢下降
4.速度的影響：中/低速，摩擦系數(shù)隨速度的增加而增大，高速下，滑動摩擦系數(shù)隨溫度的增加而降低
5.配對材料：與不同材料配對時，其摩擦系數(shù)有很大差別
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式：
1.磨損磨耗：粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割，刮擦
2.疲勞磨耗：硫化膠表面受周期性壓縮，剪切，拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗：光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
影響因素：
實際接觸面積的影響：
1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例
2.在一定溫度下，隨著負荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結(jié)密度增加，從而使摩擦力增加
溫度和速度的影響
1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
2.摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù)，在某一速度和溫度下出現(xiàn)*值
3.磨耗，一般來說，溫度升高會使磨耗量增大，隨著溫度的降低，在玻璃化溫度附近，磨耗量達到zui小值，然后重新上升。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在，磨損碎片，橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時，摩擦的粘附成分變化明顯，特別是有潤滑劑時，粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料，可以使摩擦系數(shù)減小，增大疲勞磨耗的成分，從而使磨耗減少。
環(huán)境的影響
周圍的氣體，液體，濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響zui大，但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質(zhì)使橡膠溶脹，從而降低耐磨性

滑動摩擦磨損試驗儀的維修及保養(yǎng)：

首先試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈，以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。主要注意以下幾點：

● 附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。儀器不使用時，砝碼取下勿壓著傳感器。

●安裝控制軟件用計算機勿隨意安裝下載軟件，以防系統(tǒng)中毒，影響控制軟件。
● 接通電源，檢查電源是否正常，若正常，進行第二步操作，若不正常，檢查供電電源是否已接通。
● 查看主軸軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確,該試驗機的主軸不可逆轉(zhuǎn),既從上往下看是主軸為順時針旋轉(zhuǎn)。 　

● 安裝試樣，具體安裝方式可參照說明書。
● 試樣安裝完畢，將上試樣夾頭鑲在主軸下端錐孔內(nèi)，旋緊拉桿，下試樣放入試樣座相應位置，手動旋轉(zhuǎn)滾花螺釘，讓下導向主軸上升，使上下摩擦副相互接近。
● 選擇試試驗驗方法，進行參數(shù)設定，調(diào)整加載速度，按下自動加載按扭，試驗力值穩(wěn)定后，按下開始按扭試驗開始。
● 對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向制造廠家，以便妥善解決。
●預置的數(shù)時停止。在加荷過程中，如果按下暫停鍵，則停止施加試驗力。
● 摩擦力單元的操作 摩擦力工作范圍是0-196N。試驗前，首先要調(diào)節(jié)調(diào)零按鈕，使摩擦力顯示裝置交替顯示（±0）。摩擦力預置撥盤起初可設置較大的值，當試驗進入正常后，再根據(jù)實際摩擦力值設置一個較接近的值。當出現(xiàn)擦傷時，會因摩擦力增大而報警停機。按下摩擦力復位按鍵，報警解除，可繼續(xù)做試驗。
●摩擦磨損試驗機的維護和保養(yǎng)試驗機各部應經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防生銹。雨季期間更應注意擦拭，不用時用機衣罩起以防塵土侵入。注意不要讓油污和塵土進入到電器控制箱內(nèi)。附件及備件不用時，應整齊放入相應的附件箱中，易生銹的零部件應涂防銹油。試驗機應每隔1-2年檢驗一次，以保證各項指標的正確性。對于不明確的故障發(fā)生時，用戶應及時向我廠，以便妥善解決。