NK2000電池隔膜漿膠體磨,高剪切膠體磨是將物料通過過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
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NK2000電池隔膜漿膠體磨是由二組陶瓷轉子,二組陶瓷定子組成,在陶瓷膠體磨泵腔內部轉子高速旋轉,使陶瓷轉子甩出,緊貼陶瓷定子,產生強勁的動能能快速地將粉體分散到液體中,高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續的相中,通常物料中的各個相是互不相溶的。。使物料在定轉子之間微小的空隙中受到剪切、離心擠壓、撞擊、研磨、高頻振蕩等綜合作用,使物料經過研磨后細度大大提高,再通過適量的添加劑共同作用,使產品快速、均勻、分散、乳化,研磨,避免了原金屬膠體磨磨損后效果差缺點,效能比原來有膠體磨提高3倍以上,特別是對金屬污染要求特別高的企業,如電子和電池行業,可以達到更高品質產品。
NK2000系列電池隔膜漿膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
研磨式膠體磨是由膠體磨,膠體磨組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
NK2000系列膠體磨的特點:
①定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
NK2000系列設備型號表:
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
NK2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NK2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NK2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NK2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NK2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NK2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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