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高溫磁力耦合攪拌器

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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責(zé)任公司(原威海磁力化工機械有限公司),專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計制造幾十余種不同規(guī)格型號不銹鋼反應(yīng)釜、磁力耦合攪拌器廠化工成套設(shè)備廠家。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,我們將免費提供技術(shù)服務(wù)、選型樣本及詳細(xì)資料。
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  該高壓反應(yīng)釜是本公司多年定型,用戶早使用過的主要產(chǎn)品也是一個常規(guī)較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列。配有滑輪組起吊裝置、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護、減輕操作者的工作負(fù)擔(dān),提高工作效率。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / ?銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器。多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi),連接攪拌部分密封筒體與釜蓋、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。調(diào)速電機帶動外磁鋼體、強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進行高溫高壓攪拌反應(yīng)具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下使反應(yīng)介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,避免了二次污染從而保證了物料純度。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流,較大粘度物料高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間,強化了反應(yīng)過程,是開發(fā)中試產(chǎn)品的裝置。
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  產(chǎn)品廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應(yīng)、水熱合成、氫化反應(yīng)、國防科技、醫(yī)藥食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細(xì)化工、微生物工程產(chǎn)品等領(lǐng)域。
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  本公司鄭重承諾,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場拍攝、真實、遵守誠信,守信企業(yè),交貨及時,質(zhì)量可靠、信義為本的秉承、以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。熱誠歡迎各界前來參觀、合作、考察、洽談業(yè)務(wù)。
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反應(yīng)釜、高壓釜、磁力反應(yīng)釜、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器、儀器、儀表
磁力耦合攪拌器 磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。
高溫磁力耦合攪拌器 產(chǎn)品信息

磁力耦合攪拌器

 

磁力耦合器的工作原理遵循磁的庫侖定律,即兩個相隔一定距離的磁體,由于磁場感應(yīng)效應(yīng),它們不需要任何傳統(tǒng)機械構(gòu)件,通過磁體的耦合力,就能把功率從一個磁體傳遞到另外一個磁體,構(gòu)成一個非接觸傳遞扭矩機構(gòu)。工作時通過電機(或電機減速機)帶動外部*磁體進行轉(zhuǎn)動,同時耦合驅(qū)動封閉在隔離套內(nèi)的另一組*磁體及轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),從而無接觸、無摩擦地將外部動力傳送到內(nèi)部轉(zhuǎn)子,并通過聯(lián)軸器與下軸及攪拌槳聯(lián)成一體,實現(xiàn)攪拌的目的。釜內(nèi)的壓力是由耐壓可靠且靜止的隔離套來承受,隔離套與釜體構(gòu)成一個封閉密封腔,使釜內(nèi)介質(zhì)處于*封閉狀態(tài),因而可實現(xiàn)靜密封、耐高壓、無泄漏的目的。
。。這種裝置的出現(xiàn)是對傳統(tǒng)反應(yīng)釜的攪拌機構(gòu)的一次重大變革與創(chuàng)新:釜內(nèi)的轉(zhuǎn)軸不再與電機出軸直接聯(lián)結(jié)傳動,廢除了傳統(tǒng)攪拌軸必需的填料密封或機械軸封裝置。解決了長期令國內(nèi)外專家困惑的反應(yīng)釜軸封失效和泄漏問題。由于取消了密封用壓緊填料,可減少攪拌功率損耗約20%左右。比傳統(tǒng)攪拌轉(zhuǎn)速提高2—6倍,縮短攪拌時間,強化反應(yīng)過程,提高設(shè)備生產(chǎn)能力。設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,噪聲低。磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是我公司在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,成功將其運用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現(xiàn)高溫、高壓、高真空度、高轉(zhuǎn)數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),特別適于制藥、染料、精細(xì)化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。
工作原理: 因此,更適合于各種極毒、易燃、易爆以及其它滲透力強的化工工藝過程;石油化工、有機合成制藥、食品等工藝中。在進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應(yīng)時,更能顯示出它*的優(yōu)勢。

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