應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品 制藥 化工 | 物料類型 | 粉狀、粒狀物料 | 適用物料 | 干粉 |
動力類型 | 電動 | 工作方式 | 擴散混合機 | 料筒運動方式 | 回轉(zhuǎn)式 |
結(jié)構(gòu)形式 | 圓筒混合機 | 產(chǎn)品類型 | 全新 | 品牌 | 普友 |
型號 | W | 布局形式 | 立式 | zui大裝料量 | 250(Kg) |
每次處理量范圍 | 101-500(千克) | 生產(chǎn)能力 | 250(Kg/次) | 外形尺寸(長*寬*高) | 2080×750×1900(mm) |
整機重量 | 550(Kg) | 物料粒度 | 10-300(目) | 卸料方式 | 球閥出料 |
規(guī)格 | 500 | 混合時間(min) | 4-8 | 電機功率 (kw) | 2.2 |
筒體轉(zhuǎn)速r/min | 15 |
產(chǎn)品介紹
- 產(chǎn)品信息
- 產(chǎn)品型號規(guī)格: W-500
- W-500L雙錐混合機的功能相似。本機對流動性好的粉體及顆粒狀進行混合,*。各項技術(shù)指標(biāo)均能達到國外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。筒體均用不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光,外形美觀,操作方便。對較細的粉料,凝塊或含有一定水份的物料混合,可根據(jù)用戶的特殊要求,混料桶內(nèi)設(shè)置強制性攪拌裝置,在混合過程中起到分散物料的作用,從而可縮短混合時間,使物料混合得更加均勻。
一、用途
W-500L雙錐混合機適用于制藥、化工、食品、飼料、染料、電子、建材等行業(yè)的粉狀、粒狀物料混合。
二、工作原理和結(jié)構(gòu)特點
對流動性好的粉體及顆粒狀進行混合,*。本機操作時采用電器控制,配有自動加水裝置,對凝成塊后或含有一定水份的物料均能混合。筒體可用普鋼和不銹鋼材料制作,內(nèi)外壁拋光,外形美觀,操作方便。
產(chǎn)品實拍圖
產(chǎn)品細節(jié)圖
采購說明
1、軟件資料
提供需方的圖紙資料有:設(shè)備工藝流程圖、總平立面設(shè)備布置圖、電器儀表原理圖;
提供需方的文字資料有:設(shè)備的操作手冊、檢驗合格證等。
2、安裝與調(diào)試
安裝:供方派人員進行指導(dǎo)安裝,需方派人員共同進行安裝提供吊裝設(shè)備。
調(diào)試:安裝完畢后供方派人員現(xiàn)場指導(dǎo)調(diào)試設(shè)備。
3、驗收
設(shè)備安裝完畢后進行設(shè)備的完整性和外觀質(zhì)量驗收。
設(shè)備調(diào)試后達到合同約定的條件后視為合格,雙方辦理手續(xù)。
4、人員培訓(xùn)
供方派人員對需方人員進行操作與日常維護方法的培訓(xùn)。
企業(yè)證書
混合效果
W型雙錐混合機操作注意事項
1、要按電路圖進行接線操作,接好線后,應(yīng)按照控制箱面板的指示按鈕進行設(shè)備試運轉(zhuǎn),確準(zhǔn)無異常噪音后,即可按操作規(guī)程裝料工作。
2、首先打開混合倉的一個料口,將一定量需混合的物料裝入,之后封好蓋子;
3、按下旋轉(zhuǎn)起動按鈕,設(shè)備開始工作,達到設(shè)定的旋轉(zhuǎn)時間后,即可自動停止,這時可根據(jù)物料的混合程度,可在時間控制器上決定回轉(zhuǎn)時間;根據(jù)物料不同,具體混合時間自行掌握;
4、在設(shè)備旋轉(zhuǎn)過程中,可自動向混合倉內(nèi)噴灑水或液體,可按要求進行時間和量上的自動設(shè)定控制;
5、達到所要求的旋轉(zhuǎn)時間后,即可放料,進入包裝或下道工序;
6、混合物料的有效容積小于混合倉總?cè)莘e70%。
設(shè)備安裝
1、根據(jù)工藝流程,布置設(shè)備位置,安裝尺寸要求見附圖。
2、設(shè)備到位后,四腳調(diào)平即可,連接好水、壓縮空氣管道和電源線。
3、電器安裝,檢修見電器原理圖。
4、設(shè)備附適應(yīng)設(shè)置污水排放下水道。
操作規(guī)程
1、操作前應(yīng)詳細閱讀控制器說明書,了解電器面析能上能下各按鈕的作用和功能,由我廠調(diào)試人員現(xiàn)場指導(dǎo),了解導(dǎo)柄的作用和功能。
2、設(shè)備的水、電、氣接通后,先對設(shè)備進行空車試驗。檢查電器線路和氣路及水路是否正確。
(1)氣路、水路、調(diào)好氣源壓力(0.35~0.45㎏)將三通轉(zhuǎn)換閥到氣處,檢查攪拌和切割的兩處軸是否有氣出來,然后檢查出料口的氣缸是否正常,將三通閥轉(zhuǎn)換到水處,看水路是否正常。
(2)電路:先檢查蓋子和出料口是否關(guān)好,氣源壓力是否達到要求。面板上顯示正常后方能起動,兩電機構(gòu)先點動即停止,根據(jù)刀片旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
3、清洗:設(shè)備使用前要進行清洗。用戶根據(jù)自己的情況配備清洗液或酒精對設(shè)備進行清洗。
4、加入物料之前,用過濾布袋(用戶根據(jù)物料性能確定布袋材質(zhì)并加工)罩好出氣口,將水氣轉(zhuǎn)換閥到空位上,這時既不進氣、也不進水,再將物料倒入容器內(nèi),不超過三分之二高度,關(guān)上蓋子后,轉(zhuǎn)換閥開到氣處,檢查出氣口處,有無明顯的氣體后,開動電機干混(嚴(yán)禁不通氣,直接開動電機)。然后關(guān)機,將轉(zhuǎn)換閥開到空檔位置。開車并加入粘合劑與粉料同時加入一起干混,干混完成后再加水,具體情況,視物料而定。工作時務(wù)必打開氣源,形成冷卻作用,否則,會造成嚴(yán)重的后果。
5、用戶對粘合劑、投料量,攪拌速度和切割速度。經(jīng)過一段時間總結(jié),工藝定型后,就可以程序自動控制操作。
6、一個班制完成后,應(yīng)對設(shè)備進行清洗,將轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到水處,鍋內(nèi)有2cm~4cm的水即可,關(guān)上蓋子,轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)到氣處,開動攪拌,自動清洗,打開卸料口,放走污水。
維護與檢修
整套設(shè)備必須定期檢查維護,發(fā)揮應(yīng)有功能,保持正常運轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔,設(shè)備周圍、操作場地應(yīng)經(jīng)常打掃。
1、壓縮空氣過濾器
6-12個月拆開清洗內(nèi)部全部構(gòu)件,每次運轉(zhuǎn)前除去下部積水。
2、減速箱
定期檢查傳動軸承等部位潤滑情況,及時補充潤滑油等規(guī)定制度。
3、電器柜
定期清掃電氣灰塵,檢查電氣原件運行情況,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)及時更換。