鋁塑復(fù)合管管材簡介:鋁塑復(fù)合管作為一種高質(zhì)量、多特性的管材，其結(jié)構(gòu)應(yīng)為五層。它是中間層為焊接鋁管、內(nèi)外層PE塑料以及鋁管與內(nèi)外層PE之間的熱熔膠通過高溫、高壓共擠復(fù)合而成的五層復(fù)合管材，中間鋁合金金屬層是管道骨架。這種管材是金屬管材和塑料管材的結(jié)合，集金屬和塑料管優(yōu)點(diǎn)于一體，顯示出優(yōu)良的性能。鋁塑復(fù)合由五層材料一次復(fù)合而成：由內(nèi)向外五層材料分別為：耐高溫聚乙烯、熱熔膠、鋁管、熱熔膠、耐高溫聚乙烯。
鋁塑復(fù)合管應(yīng)用范圍： 自來水的冷熱水管，保證水質(zhì)無二次污染；煤氣、天燃?xì)夤艿?，防漏性能良好；電線、電纜套管，既起保護(hù)作用，又有阻燃，電屏蔽作用；飲料廠輸送食用液體；化工廠輸送化學(xué)液體；暖氣管道、地板、墻壁上取暖裝置、北方建筑物化雪裝置；醫(yī)院中道；工業(yè)用輸油和冷卻液導(dǎo)管；、太陽能加熱，冷卻裝置用管；真空吸氣用管；各種空調(diào)外接用管；農(nóng)業(yè)噴灌工程用管；直飲水工程用管。
鋁塑管生產(chǎn)線特點(diǎn)：
超聲波搭接焊鋁塑復(fù)合管高速擠出生產(chǎn)線，采用歐洲的PEX-GLUE-AL-GLUE-PEX五層復(fù)合共擠技術(shù)所生產(chǎn)的鋁塑復(fù)合管具有耐高壓，耐高溫，鋁塑不分離的優(yōu)點(diǎn)。采用美國品牌AMTIC的超聲波鋁管焊縫機(jī)，其焊接速度可達(dá)到?jīng)]分鐘25米。專用的PEX-b擠出機(jī)，雙向激光測徑儀采用英國品牌BETA，PLC工業(yè)編程HMI控制系統(tǒng)。保證管材告訴、穩(wěn)定生產(chǎn)。以出口到俄羅斯、伊朗、印度、和墨西哥等幾個(gè)國家。
新型的精確鋁管成形定型系統(tǒng)：保證焊接過程中焊接線穩(wěn)定地?cái)U(kuò)延，保證成形出高質(zhì)量鋁管。
共擠復(fù)合模具：的五層共擠技術(shù)保證了高質(zhì)量鋁塑復(fù)合管穩(wěn)定生產(chǎn)，的定徑技術(shù)可以保證了定徑質(zhì)量。
進(jìn)口鋁塑管對(duì)接焊機(jī)或搭接焊超聲波焊機(jī)，滾筒型鋁管保證了高產(chǎn)量、理想產(chǎn)品的擠出，穩(wěn)定的高性能鋁塑管焊接機(jī)使焊縫平旦，焊接質(zhì)量高，管材使用壽命長。
鋁帶焊接機(jī)：能夠保證設(shè)備長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)高成品率的鋁塑復(fù)合管，使復(fù)合模具的更換非常容易。
鋁帶輔助設(shè)備：特殊的設(shè)計(jì)的雙共位存放架可以連續(xù)地把鋁帶輸送到鋁帶焊接機(jī)上，鋁帶存放裝置可以使產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)，高性能的成型平臺(tái)保證了鋁塑復(fù)合管的高質(zhì)量成型。
雙共位收卷機(jī)：自動(dòng)的矯正裝置可以保證正確的卷繞位置，自動(dòng)地節(jié)省時(shí)間和勞力。拉力調(diào)節(jié)功能保證卷繞的質(zhì)量，位置的移動(dòng)裝置保證了產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)。
高自動(dòng)化控制：采用的PLC、觸摸屏控制系統(tǒng)，可以提供一個(gè)人機(jī)界面自動(dòng)化控制，控制生產(chǎn)線的擠出、牽引、溫度和管材的直徑。
的理想探測系統(tǒng)：激光測徑儀通過PPC系統(tǒng)可以自動(dòng)控制內(nèi)部PE（X）管的外徑和成品管的外徑，渦流探測儀和噴碼機(jī)可以自動(dòng)地正確地探測成品管的焊接缺陷，這充分保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) | 管材范圍 | 擠出機(jī)型號(hào) | 數(shù)量 | 生產(chǎn)速度(m/min) | 裝機(jī)容(kw) | 外形尺寸(m) |
| PT-32 | Ø16-Ø32 | PT-50×30 | 2 | 6-20 | 120 | 32×3.0×3.2 |
| PT-50 | Ø16-Ø50 | PT-65×33 | 2 | 3-12 | 1 | 36×3.0×3.2 |
