氣體壓力及注氣速率
氣體壓力與原材料的流通性關(guān)聯(lián)較大。流通性好的原材料（如PP）選用較低的注氣工作壓力。
氣體壓力大，便于透過，但非常容易吹穿；塑膠模具氣體壓力小，很有可能發(fā)生充模不夠，填不滿意或產(chǎn)品表面有縮痕；注氣速率高，可在耐磨材料溫度較高的情形下充斥著模芯。對步驟長或氣管小的模貝，塑膠注塑模具提升注氣速率有益于熔膠的充模，可改進(jìn)商品表面的品質(zhì)，但塑膠模具廠家注氣速率太快則有可能發(fā)生吹穿，對氣管粗壯的產(chǎn)品則很有可能會造成表面氣痕，氣紋。
延遲時間
延遲時間是塑料機(jī)射膠逐漸到疊模操縱模塊逐漸注氣時的時間范圍，可以解釋塑膠注塑模具廠家為體現(xiàn)射膠和注氣“不對稱性”的主要參數(shù)。延遲時間短，即在熔膠還處在較高溫度的情形下逐漸注氣，顯而易見有益于汽體透過及充模，但延遲時間過短，汽體非常容易散發(fā)，挖空樣子不佳，挖空率亦不足。
