技術(shù)參數(shù):
主要規(guī)格 | 單位 | TK2140 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 5~450 |
主軸輸出扭矩 | KN.m | 28 |
進(jìn)給拖板進(jìn)給力 | KN | 80 |
進(jìn)給拖板的進(jìn)給速度范圍 | mm/min | 0~5000 |
鉆孔直徑范圍 | mm | ∅50~155 |
鏜孔直徑 | mm | ∅400 |
3米機(jī)型重量 | kg | 35 |
每米增加重量 | kg | 1000 |
機(jī)床外形尺寸3米 | 長*寬*高 | 13850X4300X2300 |
本機(jī)床為數(shù)控深孔鏜床,采用外排屑系統(tǒng),適用于加工深孔類工件的設(shè)備。剛性好,不但可以鏜孔,配有滾壓頭還可以進(jìn)行滾壓加工,滾壓后工件表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.4。工件的頂緊和鉆桿箱的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)均采用前后伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),頂緊實(shí)現(xiàn)電流過載保護(hù),安全可靠、操作方便;進(jìn)給時(shí)進(jìn)給力大,易于強(qiáng)力鏜削。機(jī)床床身剛性強(qiáng),精度保持性好,主軸箱和鉆桿箱主軸采用寬頻交流變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)速范圍廣、輸出扭矩大且工作扭矩區(qū)域?qū)挘m用于大范圍工件直徑鏜削;進(jìn)給系統(tǒng)采用伺機(jī)最機(jī)驅(qū)動(dòng)雙齒輪齒條傳動(dòng),傳動(dòng)精度較高且進(jìn)給扭矩大,能適用各種深孔加工工藝的需要,特別適合軸類的通孔、盲孔及階梯孔的加工。本機(jī)床配置數(shù)控系統(tǒng),具有較為精確的深度顯示和控制功能。
在鏜削方式上采用推鏜。在排屑方式上,采用外排屑方式,在生產(chǎn)中,適于大批生產(chǎn),也適于單件小批生產(chǎn)。
本機(jī)床可根據(jù)用戶要求,在允許范圍內(nèi)配置不同種類的進(jìn)口或國產(chǎn)授油器規(guī)格和刀桿,也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)有特殊要求的各類孔加工附具。工件的前端采用帶有排屑口的頂盤頂緊工件錐面,主軸頭部設(shè)計(jì)為有快換功能的C型主軸頭號(hào),裝拆工件卡盤及頂盤方便快捷。
工件的尾端是通過授油器上的頂盤頂緊,并且起密封作用。工件的中部配有托起工件的托架或中心架,根據(jù)所加工工件的特點(diǎn),本機(jī)床只配帶工件托架,在裝夾工件前支承起工件,當(dāng)前后頂盤頂緊工件后,即可松開托架。依據(jù)工件材質(zhì)的特性,選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位BTA鉆頭和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位深孔鏜頭,實(shí)現(xiàn)高速切削。