注意事項(xiàng)
1.使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說明書，以便正確使用本設(shè)備，并保留以備參考。
2.請(qǐng)用帶接地的三芯電源線、插座（10A容量插座、對(duì)應(yīng)焊接機(jī)上插頭L相接火線，N相接零線，╧相接接地保護(hù)線），切勿擅改插頭。
3.為保證焊接質(zhì)量，請(qǐng)派專人操作使用。
4.機(jī)器空轉(zhuǎn)時(shí)壓輪不要處于壓合狀態(tài)。
5.請(qǐng)不要在有水的場(chǎng)合下使用，以免影響焊接質(zhì)量。
6.本機(jī)出廠前都經(jīng)過調(diào)試，請(qǐng)不要隨意調(diào)節(jié)。
7.控制盒內(nèi)的線路板帶電，非專業(yè)人員不準(zhǔn)擅自拆卸。
8.機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用受潮，開機(jī)前請(qǐng)遇熱30分鐘。
9.因本廠產(chǎn)品不斷改進(jìn)，如有變動(dòng)，恕不另行通知。
一、概述
Jointer系列土工膜焊接機(jī)是福州杰因特塑料焊接設(shè)備有限公司與科研院所聯(lián)合研制的新一代土工膜自動(dòng)爬行焊接產(chǎn)品，滿足了土工膜在現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)工程領(lǐng)域不斷拓展的應(yīng)用需求。該機(jī)器采用了的熱楔式結(jié)構(gòu)，可以面向各種不同材質(zhì)特性和不同規(guī)格厚度的土工膜產(chǎn)品進(jìn)行焊接，適用于HDPE、LDPE、PVC、EVA、PP等一切可熱熔性材料的焊接。該系列焊機(jī)溫度控制部分采用自動(dòng)恒溫PID控制，控制精度高，溫度波動(dòng)小，速度控制部分采用脈寬調(diào)制（PWM）自動(dòng)穩(wěn)壓穩(wěn)速電路，直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出力矩大，行走平穩(wěn)，能在爬坡，垂直爬行及路面負(fù)載發(fā)生變化時(shí)保持速度恒定。
該系列焊接機(jī)工作性能穩(wěn)定、操作方便、焊接效率高、可靠性強(qiáng)，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、隧道、水庫(kù)水渠、污水池、垃圾填埋、建筑防水等工程。
二、技術(shù)參數(shù)
三、主要部件及名稱
四、工作原理
電機(jī)通過減速箱、鏈條帶動(dòng)上、下壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)支架帶動(dòng)熱楔插入兩母材中間，同時(shí)由壓臂對(duì)壓輪加壓，將上、下兩層熱熔后的母材壓合。
五、操作使用規(guī)程
由于本機(jī)的焊接質(zhì)量同工作時(shí)的速度、溫度設(shè)定有直接的關(guān)系，為了達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效，必須由專人操作。
1、用戶須選用不得小于10A的三芯電源線和三插插座（插座對(duì)應(yīng)焊接機(jī)插頭，L相接火線，N相接零線，╧相接接地保護(hù)線），確認(rèn)外線已接好。檢查電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)，并把調(diào)溫電位器和調(diào)速電位器調(diào)到0位，將本機(jī)壓桿手柄壓下，使壓輪處于分離狀態(tài)后，插上電源插頭。
2、打開電源開關(guān)，選擇一定的溫度和速度，取幾條窄料試焊。因環(huán)境溫度、材料厚度不一樣，同一材質(zhì)的焊接選擇溫度就不同。在速度（約2m/min）不變的情況下，選擇溫度從低溫到高溫（約250℃-350℃）慢慢調(diào)節(jié)，以確定焊接效果。
3、焊接溫度的判斷：對(duì)透明的PE材料，可直接觀察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度和溫度合適；焊痕出現(xiàn)嚴(yán)重破折，表明溫度過高或速度偏慢；如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度偏快。對(duì)于不透明材料，觀察其有無(wú)明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測(cè)試。
4、將需焊接的材料邊緣修整平直，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度100mm。
5、在確定好溫度和速度后，將需焊接的材料插入兩壓輪之間，使機(jī)身與母材邊緣平行，將壓桿手柄提起即可自行焊接。一般情況下，操作人員只需觀察其焊痕與母材邊緣有無(wú)偏差，并及時(shí)作小范圍內(nèi)糾正。
6、在材料焊到盡頭時(shí)，及時(shí)將壓桿手柄壓下，使上、下壓輪處于分離狀態(tài)，以免時(shí)間過長(zhǎng)，燒壞膠輪。
7、由于熱惰性的原因，在焊接過程中，如出現(xiàn)溫度過高或過低，可在小范圍內(nèi)調(diào)整速度來(lái)彌補(bǔ)溫度的偏差。
8、由于不銹鋼的導(dǎo)熱性比銅稍差，在使用不銹鋼熱楔焊接時(shí)，速度不宜太快。
9、已焊好的材料與另一材料成“T”型搭接焊接方法如（圖四），將貼熱楔一面的搭頭緊靠焊痕斜著切除長(zhǎng)度約100mm。
10、壓力的調(diào)節(jié)。當(dāng)機(jī)器使用一段時(shí)間后，壓力有可能會(huì)變小，如果在實(shí)際焊接中出現(xiàn)壓力太小現(xiàn)象，可如圖五所示，用十字螺絲刀穿過電線固定架后面的孔，并對(duì)準(zhǔn)凸輪上的M4螺絲向右旋轉(zhuǎn)，以便增加壓力，旋轉(zhuǎn)越多，壓力增加越多（注意，壓力要適中，不可一次調(diào)節(jié)過大，以免損壞壓力結(jié)構(gòu)）。
六、零部件的更換
1.熱楔總成的更換
卸下前端蓋，卸掉4顆M4螺絲和自攻螺絲，取下半邊外殼，松掉4顆M3螺絲，卸下加熱支架與滑動(dòng)支架相連的2顆M5螺絲，取下熱楔總成換上新的熱楔總成，重新裝好整機(jī)。（如圖六所示）
注意：接線要對(duì)好色標(biāo)（參照?qǐng)D十和文字提示）
對(duì)于焊接不同厚度的膜，特別是厚度偏差比較大的時(shí)候，楔刀前后位置需做細(xì)微調(diào)整。焊接薄膜應(yīng)盡量使楔刀尖部靠近壓輪，焊接厚膜則應(yīng)把楔刀往相反方向調(diào)整。如圖六所示，松開兩個(gè)M5螺絲，把楔刀向前或向后調(diào)節(jié)（注意：調(diào)節(jié)后需保證楔刀尖部平行，如尖部不平行，會(huì)造成一邊焊縫不理想的現(xiàn)象；如向前調(diào)節(jié)要注意不能太前，以免把壓輪頂起，造成上下壓輪壓不緊。）
2.控制盒的更換
卸掉塑料外殼上的所有螺絲，卸下前端蓋拿下外殼，擰下控制盒與后座相連的4顆M3螺絲，卸下控制盒底部M3螺絲，將控制盒向外拉出，松掉兩邊8個(gè)M3壓線螺絲，拿下控制盒換下新控制盒，重新裝好整機(jī)（如圖七）。
注意：接線要對(duì)好色標(biāo)（參照?qǐng)D十和文字提示）
3. 電機(jī)的更換
卸掉外殼上所有螺絲，卸下前端蓋拿下外殼，卸掉上下機(jī)架4顆M5安裝螺絲，卸下主鏈罩分離上下機(jī)架，卸下上下機(jī)架底部的蓋板，焊下電機(jī)與保險(xiǎn)座的連線，擰下2顆M5電機(jī)安裝螺絲，取下電機(jī)換上新電機(jī)，重新焊好拆下來(lái)的線，并按相反順序重新裝配（注意：裝配時(shí)必須保證上、下壓輪平行）。
4.上、下壓輪的更換
將鏈罩卸掉，取出兩鏈輪上的頂絲，再取下鏈輪和鏈條。上膠輪卸掉壓板兩邊軸承座上的兩顆螺絲即可取下膠輪。下膠輪卸掉兩邊的軸承蓋，卸下鏈輪一邊的軸承即可取出膠輪，按此方法重新裝好。
七、控制原理圖及電機(jī)接線圖
注：實(shí)物線的顏色與此圖不能保證一致，接線應(yīng)按線的實(shí)際功能去接。
八、常見故障及排除
九、保養(yǎng)
本機(jī)不使用時(shí)，須將整機(jī)清理干凈，并上油，放在干燥的地方。
對(duì)于焊接PVC材料時(shí)，在停機(jī)4小時(shí)以上，就必須清理干凈熱楔上的粘附物，以免腐蝕熱楔，縮短壽命。
建議：對(duì)于熱熔后產(chǎn)生腐蝕性氣體的材料（PVC等）焊接，選用不銹鋼熱楔（可選配件），可延長(zhǎng)其使用壽命。
十、隨機(jī)配件
熱楔總成 1套
膠輪壓輪 1付（鋼輪機(jī)器無(wú)此配置）
保險(xiǎn)管 4A 5只
1A 5只
十字螺絲刀 1把
一字螺絲刀 1把
內(nèi)六角扳手 2把
機(jī)用螺絲 若干
