產品概述
鈍化：金屬經氧化性介質處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的純化。其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由于金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的，致密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。
適用材料
適用于所有200和300系列不銹鋼。
如：316,317,201,202,204,303,301,302,304,305,309,310,321,347,XM7,XM15J1.可通過標準中性鹽霧測試48-1200小時。
附：不銹鐵（馬氏體，鐵素體不銹鋼，400系列不銹鋼）有專用的鈍化液。
應用范圍
本品主要適用于批量多、產量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件; 如螺絲、通訊器材部件、不銹鋼精鑄件、小型家具、食品機械、數碼電器部件、五金零件等。
使用方法：
本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃；
根據工件加工狀況除有脫脂機械拋光件應先除臘，清洗后沖水確保表面干凈；酸洗或活化，凡有經過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應進行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時間自己控制,主要把氧化皮除凈露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產的罕進行酸洗；凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光，表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進行鈍化
將清潔的工件置于本品中浸泡30分鐘以上,（一般為30min,對于要求較高者可適當延長鈍化時間，時間越長相應鈍化膜越完整），取出用清水漂洗干凈,****再用氫氧化鈉進行中和防銹處理。5. 產品優勢
1) 耐鹽霧測試可提高5-20倍。
2) 可反復使用,成本低廉。
3) 不改變工件顏色，不改變工件尺寸。
4) 通過國家標準藍點法檢測，不出現藍點。
5) 不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可
操作流程
常規工藝
脫脂—漂洗—活化---漂洗—鈍化—清水漂洗—中和—漂洗—烘干或晾干，
如下圖示：
工序說明
1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。油污嚴重時用3-5%堿溶液清除。
2.活化，浸泡時間為2-5分鐘,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。
3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鐘,時間越長鈍化膜越完整，也可根據工作大小掌控時間。
4.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有螺紋，沒有盲孔，可省略此步。
5.本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃；
使用方法
不銹鋼小部件可采用容器浸泡，根據用戶不同要求可浸泡20－40分鐘左右取出（如氧化層較厚、污垢較多時可適當延長時間），然后撈出處理件用尼龍刷刷去銹蝕，用清水沖洗干凈即可，對于體積較大的設備，為了既能保證清洗鈍化質量又可節約鈍化材料，可用泵進行循環噴淋的方法進行處理。（注：最終清水沖洗必須干凈****，確保無殘留酸洗鈍化液）
注意事項：
(1）、清洗槽：工作槽采用玻璃鋼、不銹鋼或塑料制品,碳鋼制造時需用PVC塑料內襯。
(2）、槽液的添加及維護：定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度）。當工作液清洗能力下降時，補加新液即可恢復使用（PH<2）。
(3）、用生石灰或電石中和,調整溶液PH=7時，分離沉渣，按標準排放廢液。
(4）、操作時配備橡膠手套、護目鏡等保護用品；皮膚不得與本品接觸，誤觸用清水沖洗；所用工具應是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。
(5) 、須在室外或通風良好的室內操作。
