流程圖
設備簡介
本公司生產的聚乙烯交聯發泡卷材生產線是在充分總結韓、日、臺設備優缺點的基礎上，對設備的關鍵部位進行了多次改進，同時還根據客戶的普遍要求對設備的某些配置進行了優化調整，并獨立開發的片材糾偏、爐體節能、廢邊收卷、網帶超偏保護等方案，從而使XPE發泡設備的質量性能得到很大提升，真正達到了結構合理，性能穩定、節能環保、安全高效的目標。
XPE生產主要流程：
1. PE與各種助劑按制粒配方比例稱重→平雙擠出制粒→
2. PE再與母粒按制片配方比例稱重→攪拌機定時攪拌→擠出制片→
3. 加熱發泡→冷卻定型→切邊卷取→品質檢驗→包裝入庫。
設備圖片
加熱發泡→冷卻定型→
加熱發泡→冷卻定型→
XPE水平爐發泡烘箱
制品使用范圍及行業趨勢
XPE即化學交聯聚乙烯發泡材料，與其他相似的材料相比，性能，抗拉強度高，泡孔細。XPE是汽車、空調保溫的理想材料。近年來在體育用品市場上迅速發展，如沖浪板、防潮墊、瑜伽墊等。在建筑上也有一定的用途，近來在汽車、包裝行業上應用廣泛。
制品厚度：3mm-15mm
制品寬度：1000mm-1200mm
由于中國經濟的快速發展，帶動了空調、大中型冷庫、管道設施、車船制造業、土木建筑、農林畜牧等基礎設施迅猛發展，因此保溫材料市場十分巨大。隨著國家對環保要求的不斷提高和相關法律法規的不斷健全，空調、管道設施保溫材抖的玻璃離心棉以及土木建筑、冷庫保溫材料XPS、PU板等將逐步被XPE發泡材料所取代。我國每年新建大型空調體系上1000個,大型冷庫數百個,大中型汽車數百萬輛,給水、給油、給氣管道數百萬米。一個較大的空調體系保溫材料用量為數百立方米，大型的需上千立方米；一個萬噸級的冷藏庫需保溫材料2000多立方米，平均每輛汽車用量約1.2m3；一節客運列車用量約15m3……因此國內保溫材料每年的需求量在600萬m３以上，按XPE發泡材料用量占發泡材料總用量的1/3計算，XPE發泡材料用量在200萬ｍ３以上。
另外，隨著環保意識的不斷提高，PE發泡材料較早成為歐美、韓國、日本、澳大利亞保溫材料市場的，現在俄羅斯、哈薩克斯坦、印度及中東、非洲XPE發泡材料市場的需求量也在迅速增加。據海關統計，2014年中國出口到國外的XPE發泡材料的數量近128萬立方米，2015年已達到150萬立方米，預計2016年可突破180萬m3，呈迅速上升趨勢。
根據以上數據分析，國內外每年XPE發泡材料市場需求量在250萬m3以上，而國內XPE發泡材料的生產廠家不足４0家，總產量不到80萬 m３，不足市場需求量的1/3。因此XPE發泡材料的國內外市場空間和發展潛力十分巨大。
我公司主營設備現有XPE交聯發泡設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內共擠復合膜設備、PC膜內共擠復合片材設備、PC膜內共擠復合板材設備等。
張家港市帝達機械制造有限公司專業生產XPE交聯發泡擠出生產線，為您提供產品設計制造,安裝調試,人員培訓一站式服務，。
歡迎新老客戶蒞臨參觀洽談！
張家港市帝達機械有限公司
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