一、概述

NUH系列屬單級單吸懸臂式工程塑料臥式離心泵.過流部件采用超高分子量聚乙稀(超高分子量聚乙烯制造該材質與所有I程塑料相)比它具有優異的耐磨性是目前理想的泵用工程塑料，也是綜合性能較好的工程塑料.經過改性處理后，在保證其它性能不變的前提下，耐磨能力比原來提高-倍，是不銹鋼耐磨能力的16倍.為用戶降低運行成本，減少維修費用提供有力的保證.該系列泵是原化工部引進項目實現國產化的科研成果.它具有結構新穎、密封可靠性能穩定安裝維修方便使用壽命長等特點是一種能適應各種不同工況，各類酸堿類清液、酸堿類料漿均能輸送的多功能泵特別是在有色金屬濕法冶煉行業、鈦白行業染料行業、環保行業等使用性能十分突出，是目前既要求耐腐蝕同時還要求耐磨損的場合性價比高的泵種.該系列泵適用溫度-50C-100 C，更換其它工程塑料(如聚偏二氟Z烯pvdf，聚全氟Z丙烯F46葉輪、泵體后，適用溫度可達120C).根據泵進口的大小，以及材質本身的性能特點綜合考慮泵的體積、強度、成本、工藝，以及維修等多種因素，該系列泵有全塑型和夾板型.當進口直徑≤125毫米時，可采用全塑結構，優點是:內有金屬骨架外有塑料包裹既有很高的結構強度，又重量輕，內外防腐.當進口直徑≥125毫米時，可采用全塑泵殼泵蓋前后用夾板聯接加強型結構或襯塑結構。既有優異的耐腐耐磨性能，又有很高的結構強度.

二、用途

NUH系列泵主要應用于各類酸、堿、鹽等腐蝕性液體.具體應用于化工行業中各種硫酸、鹽酸、堿類、油類的清液或料漿崗位；有色金屬冶煉業中鉛、鋅、金、銀、銅、鎳鈷、鎢稀土等濕法冶煉中的各種酸液、礦液、料漿(壓濾機配用)、電解液、污水等介質;
化肥行業中稀酸(酸洗工藝用)、母液、氫氟酸、氟硅酸、海水及磷酸料漿等介質；水處理、環保行業中各類污水(生活污水、食品污水、電鍍污水、皮革污水、紡織污水、造紙污水、制藥污水)、及脫硫除塵化纖行業的酸站、酸洗、脫鹽水等崗位;鈦白粉行業中酸解、沉降、冷凍、水解、水洗、鹽處理；檸檬酸行業中發酵、中和、壓濾、廢水等崗位；鋼鐵行業:酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位以及色金屬錳業等該系列泵不僅可以替代以上行業中的國內同類金屬與非金屬產品也是進口設備國產化的產品.

三、型號說明

四、性能曲線

五、性能參數

六、使用方法及維護須知

安裝
(1)泵應安裝在明亮、寬敞及便于維護的地方，基礎要求平整，整機安裝水平偏差1/000。
(2)泵應盡量安裝在靠近液源處和置于液源的液面以下，否則要在出口管路上另裝支路。作灌注引波用，吸入高度應在該泵的汽蝕余量允許范圍內.
(3)進出口管路的管徑不要小于泵的進出口管通徑，管道本身的重量不允許壓在泵上，應另設支架支撐。
(4)安裝進口管路時。管道中間不能有向上拱曲現象，以免管道內產生氣囊而影響泵的性能.
(5)安裝泵時。與泵聯接的管道應進行清理.
(6)泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門；泵在倒灌工況下使用時。泵的進出口都必須裝閥門.泵的進口及出口盡量安裝管道補償器.以便于維修.
(7)出口管路距離長(匾0)的崗位，應在出口處安裝上止回閥。以防停車時出口高壓水便對泵產生破壞力.

啟動
(1)檢查泵的運轉方向是否正確，當檢查電動機轉向時，切勿聯接聯軸器，否則反轉可能會損壞葉輪和泵體，須確認轉向正確后再聯接聯軸器.
(2)給泵的軸承座內注入潤滑油，至油標的水平中心位置。為了保持油的清潔和良好的潤滑，應定期更換新油.-般情況,每運轉1500小時后,要全部更換新油次。河滑油宜選用N46號機械油。
(3)用手轉動聯軸器，感覺應輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應設法排除。
(4)倒灌工況時，打開進口閥供給波源，吸上工況時，必須先將泵內灌滿液體。
(5)接通軸封冷卻水，啟動電動機使泵運轉，再打開出口閥(可開閥1 1 4啟動。
運轉
(1)要經常檢查泵和電動機的溫升情況，軸承的溫升不應大于40C。極限溫度不大于90~C，對于B級絕緣電動機，環境溫度為40C時的溫升為90YC，允許極限溫度為130 C。
(2)不能以進口閥調節泵流量；以免引起氣蝕。
(3)當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關小出口閥門。使流量達到額定值.若出口閥門全開，則流量會大于額定值，易使電機過載.
(4)在運轉過程中。如發現有不正常聲音或其它故障時.需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續運轉.
(5)動力密封安裝陶瓷軸套,運轉過程中不宜直接用冷卻沖洗,以免軸套溫度驟降而開裂,機械密封需要冷卻水時,應先開通冷卻水，再啟泵，冷卻水應直觀，以免缺水時不便發現，多臺泵集中使用時，冷卻水不宜串用.
(6)CA、CB型機械密封的泵在長時間不運轉情況下，動靜環會粘結.盤車不動，此時不能強行啟動，造成部件損壞.應拆開動.靜環，表面用油脂潤滑后重新安裝.
(7)泵嚴禁空轉運轉。K1、CB型密封的泵嚴禁斷冷卻水運轉.
停泵
(1)先關閉出口閥。然后切斷電動機電源.
(2)關閉進口閥。
(3)停止供應軸封處的冷卻水。
(4)保持泵機外部及環境的清潔,用水沖洗時,應防止電機受潮,沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。
(5)停車后如環境溫度低于波體凝固溫度時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。
(6)長期停止使用的泵，除將泵內的魔蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封部件要認真沖洗干凈井將泵的進出口封閉好，妥善保管.