翻板型網帶式干燥機zui大的特點在于一層可當兩層利用，充分的利用了熱量，具有較高的烘干效率，對需要將成品球烘干到含水量較低水平的客戶有良好的烘干效果。同時，可根據客戶具體要求設計制作。主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到鏈板烘干機內的鏈板上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球均勻分布在烘干機的鏈板上，鏈板上設有透氣孔，可提高球體的透氣性，達到烘干效果。
DWF型翻板式烘干機 工藝特點
經翻板烘干機烘干后的物料，可直接利用，同時也便于運輸，提高了對物料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益，是一種良好的節能環保設備。
生產的翻板烘干機現已在國內外廣泛使用，烘干機后的物料水份可達5%以下(烘干機后的物料水份可通過控制系統調節)。
(1) 適用物料特征：一般要求造粒或者壓球后的物料，有一定流動性，不能粘粘；
(2) 送料裝置：這個根據用戶現場條件進行選擇，一般為皮帶輸送機。
(3) 布料裝置：根據用戶需求選擇，可利用物料的形狀，用導流的方式將物料均勻布置開；或者利用擺動布料器將物料均勻平攤在網帶上。
(4) 鏈條采用大節距滾子鏈條，鏈板加厚處理，網板上滾輪和銷軸熱處理加工，運行時保證強度和耐摩性，運行設計時考慮高溫時鏈條的熱膨脹系數及鏈輪的防塵處理，以防止鏈條運行過程中“卡死”現象。
(5) 漲緊裝置：根據設備大小和運行能力進行選擇，可以采用機械絲桿拉緊或者重球拉緊。
(6) 熱風循環方式解說及能耗比較
① 直排式烘干方式
空氣加熱后由高溫風機吹入帶式干燥機腔體內，和網帶上的物料充分接觸，換熱排濕，此方式簡易，風量大，排濕效果好，烘干效率高，適用于高濕度物料，一般用于多層，熱利用高。
② 熱風循環式烘干方式
設備每個單位設有循環風機，熱風在腔體內不停的循環和物料傳質傳熱，高濕的空氣不停的通過排濕風機排出，加熱后的空氣也隨之不停的補充入帶干機的腔體中，這種方式比較適用于腔體中物料含濕量不高的情況，或者物料成型后水份難以揮發需要一定的時間才能將物料中的水分烘干出來，這種方式熱利用率高，尾氣量少，但烘干效率要比直排式的低。
根據用戶現在提供的產量要求，直排式烘干方式需要提供煙氣熱量為500萬大卡每小時，即300℃的熱風70000kg/h;如選用熱風循環方式，則需要提供煙氣熱量為440萬大卡每小時，需要提供400℃的熱風45000kg/h（僅供參考，具體情況根據現場工況計算）
DWF型翻板式烘干機 技術優點
(1) 傳統的網帶干燥機網帶只能利用一個層面，而翻板的網板利用網板的翻動使網板的兩個面都可以利用，這樣即增大了烘干面積，延長物料停留時間，同時也是相同產量下的網帶干燥機空間減小，保證了帶式干燥機的空間利用率；
(2) 翻板式干燥機網板單位面積承載可達到500kg/平米以上，這是一般網帶式干燥機所承受不了的，一般造球狀物料烘干停留時間比較長，只有用這種高強度的網板才能達到撓度要求。
(3) 烘干效率高、烘干效果好
翻板烘干機是一種連續性的烘干設備，采用一端進料一端出料方式對物料進行烘干。在翻板烘干機簡體內部結構上做了特殊設計，有較高的烘干效率。烘干物料的水份可根據用戶要求，對翻板烘干機進行靈活調節，從而控制物料水份，具有良好的烘干效果。
(4) 節能環保、無 污染、無噪音
翻板型網帶式干燥機主要可將型煤球、礦粉球、鐵粉球、氧化鐵皮球等壓球機成型后的產品烘干后再次利用，提高了資源利用率，降低了粉塵污染，同時翻板烘干機在機械結構和電力控制方面采用特殊設計，實現了低功率運行。同時，翻板烘干機配備有多級凈化除塵設備，達到了國家要求的環保標準，降低設備對于環境的污染，是一種良好的節能環保設備。干燥生產的由于采用封閉結構設計，在烘干過程中不會產生空氣污染以及噪音污染。
(6) 使用范圍廣，使用環境要求低
翻板型網帶式干燥機適用于各國，可根據各個國家的不同情況對翻板烘干機進行合理調整，如電壓、工程設計要求、地理環境等。在使用環境方面，翻板烘干機可在嚴寒、高溫、高原等各種特殊環境下正常使用。
