纏繞膜，又叫拉伸膜、熱收縮膜，國內以PVC為基材，DOA為增塑劑兼起自粘作用生產PVC纏繞膜。由于環保問題、成本高(相對PE比重大，單位包裝面積少)、拉伸性差等原因，當1994～1995年國內開始生產PE拉伸膜時逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA為自粘材料，但其成本高，又有味道，后發展用PIB、VLDPE為自粘材料，基材以LLDPE為主，包括C4、C6、C8及茂金屬PE(MPE)。
良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩種：一種是在高聚物里添加PIB或其母料;另一種是摻混VLDPE。PIB為半透明粘稠液體，直接添加需有專用設備或對設備進行改造，一般均采用PIB母料。PIB的遷出有個過程，一般要三天，另外還受溫度影響，氣溫高時粘性強;氣溫低時不太粘，經拉伸后粘性大大降低。也因此成品膜貯存在一定的溫度范圍內(建議貯存溫度在15℃～25℃)。摻混VLDPE，粘性稍差，但對設備沒有特殊要求，粘性相對穩定，不受時間控制，但也受溫度影響，氣溫高于30℃時相對較粘，低于15℃時粘性稍差，可通過調節粘層LLDPE的量，以達到所需的粘度。三層共擠多采用這種方法。
彩色印刷袋是一種可以印刷圖案的復合塑料包裝袋，在這里，彩色印刷袋廠為大家簡單介紹下彩色印刷袋包裝印刷的生產流程：
步彩色印刷袋設計圖稿，彩色印刷袋的圖稿設計是對彩印包裝袋設計人員的一個考驗，這也需要客戶與我們的設計員進行詳細的溝通，客戶確認圖案后需要對文字，，尺寸等信息都要進行仔細確認，避免損失。設計圖稿需要根據客戶的要求反復修改，如果您急需用貨，請盡快對圖稿進行審核。
第二步彩色印刷袋制版，圖稿確定完畢后，需要專業的技術員對圖案進行分色、對一些不清晰的地方做修復，我們行業稱為做文件，做完文件后還需要十幾個流程來完成制版。
第三步彩色印刷袋印刷，原材料準備完畢后使用高速印刷機將表層膜進行印刷。
第四步彩色印刷袋腹膜，把印刷完畢的表層膜與易熱封的里層膜用專用膠專用高速腹膜機進行復合。
第五步彩色印刷袋固化，復合完畢后需要在45度以上的固化室進行24小時以上固化，為的是使彩印包裝袋不易脫層。
第六步制袋，此時彩色印刷袋的制作已經進入尾聲了，制袋技術員是需要有一定技能的，必須保證彩印包裝袋封邊良好不漏氣，對燙刀的溫度控制具有一定技術性。經質檢員檢驗后出廠。
彩色印刷袋的生產是一項高技術含量的行業，印刷圖案的彩印包裝袋時刻較長10-15天(其間制版時間為定稿之日起5-7天)。不需要印刷圖案的包裝袋交貨期在5-7天。
