pvc顆粒自動加料機特點：
1.高精度；自動加料機采用高精度傳感器和控制系統(tǒng)，能夠控制物料的加料量，確保產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性。
2.智能化；
自動加料機配備了智能控制系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的要求，自動完成物料的加料、存儲、調(diào)配等操作，提高生產(chǎn)效率。
3.可靠性；
自動加料機采用的材料和零部件，經(jīng)過嚴格的流程制造而成，具有較高的可靠性和耐用性，減少了維護和保養(yǎng)成本。
維護及檢修
給料機周檢：檢查機架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在裂縫末端鉆5mm小孔鏟出坡口并予熱補焊，補焊應(yīng)確保焊透，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在機架上進行氣割開孔和焊接附件。給料機年檢：對激振器進行大檢修，激振器應(yīng)全部拆卸進行清洗，如滾動軸承點蝕、破裂應(yīng)及時更換。
pvc顆粒自動加料機操作：
1. 開機前，先檢查加料機的電氣設(shè)備和機械部件是否良好，確定加料機無異常。
2. 將待加料的容器放置在加料機的加料臺上，并確保容器與加料機之間的連接管路暢通。
3. 打開加料機的電源開關(guān)，并按照操作手冊上的要求調(diào)整加料機的加料速度、計量方式等參數(shù)。
4. 將待加料的物料緩緩地倒入加料機的進料口，觀察加料機的工作狀態(tài)，確認物料能夠正常輸送。
5. 操作人員應(yīng)站在加料機旁，注意觀察加料機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并及時處理。
6. 在加料過程中，要注意避免混入異物或雜質(zhì)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清理。
7. 在加料結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉加料機的電源開關(guān)，清理加料機和加料區(qū)域，避免留下物料殘留
停車與處理
1. 在加料機停止工作后，應(yīng)及時清理加料機和加料區(qū)域，避免積存物料引起衛(wèi)生問題。
2. 記錄加料的數(shù)量和質(zhì)量，并及時匯報給相關(guān)部門和管理人員。
3. 當加料機發(fā)生故障或異常狀態(tài)時，應(yīng)立即停機，并及時排除故障或聯(lián)系專業(yè)人員處理。
4. 在停車后，關(guān)閉加料機的電源開關(guān)，并將加料機和加料區(qū)域清理干凈，確保加料機處于關(guān)閉狀態(tài)。
