加載反力大型試驗(yàn)系統(tǒng).
鋼筋混凝土教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)反力架
500噸大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
纖維混凝土力學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)-A
多功能結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗(yàn)裝置
加載反力大型試驗(yàn)機(jī)
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
裝配式建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)加載試驗(yàn)系統(tǒng)
加載反力試驗(yàn)系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)HLYQ-DGN
結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗(yàn)系統(tǒng)
纖維混凝土力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)
力學(xué)裝置試驗(yàn)檢測(cè)服務(wù)
構(gòu)件力學(xué)試驗(yàn)第三方檢測(cè)服務(wù)
承接剪力墻結(jié)構(gòu)加載試驗(yàn)服務(wù)
土木工程力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)
大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)服務(wù)
力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)試服務(wù)
高強(qiáng)混凝土力學(xué)性能測(cè)試服務(wù)
結(jié)構(gòu)混凝土綜合試驗(yàn)服務(wù)
力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)項(xiàng)目
工程力學(xué)加載試驗(yàn)服務(wù)項(xiàng)目
鋼筋混凝土教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)反力架
加載反力大型試驗(yàn)系統(tǒng).
1、反力架采用龍門(mén)式結(jié)構(gòu),總高4.5米,立柱軸間距3米,可根據(jù)反力臺(tái)座情況及要求適當(dāng)微調(diào)上述尺寸;
2、反力架主梁的荷載能力按跨中動(dòng)態(tài)加載±300kN設(shè)計(jì),剛度控制指標(biāo)優(yōu)于1/1500;
3、立柱柱腳設(shè)計(jì)既可以配套用于槽道式反力臺(tái)座,也可以配套用于錨孔式反力臺(tái)座;
4、鋼構(gòu)件均采用Q355結(jié)構(gòu)鋼材料焊接,焊后去應(yīng)力處理;
5、鋼構(gòu)件表面進(jìn)行噴砂除銹處理,除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.0級(jí),構(gòu)件經(jīng)除銹處理后噴涂底漆;
6、立柱與主梁連之間采用8.8級(jí)摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接,摩擦系數(shù)取規(guī)范最小值,能夠滿足±300kN動(dòng)態(tài)加載需求;
7、反力架與反力臺(tái)座之間采用10.9級(jí)高強(qiáng)度錨桿組件連接,雙螺母鎖緊,配方形厚墊板、墊圈等連接件;
8、配鋼結(jié)構(gòu)分配梁1根,長(zhǎng)度1200mm,分配梁兩端預(yù)留與專(zhuān)用固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座的連接接口;
9、配短柱承臺(tái)2個(gè),承臺(tái)下端板預(yù)留與反力臺(tái)座連接接口,承臺(tái)上端板預(yù)留與刀口鉸滾動(dòng)鉸類(lèi)試驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)接口;
10、配鋼筋混凝土教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)試件2根,含2種配筋形式并貼驗(yàn)證性應(yīng)變片。
二、分配梁專(zhuān)用鉸支座(1套)
含固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座,分別安裝在分配梁的兩端。
三、簡(jiǎn)支梁梁端鉸支座(1套)
1、標(biāo)配固定端鉸支座1個(gè),滑動(dòng)端鉸支座1個(gè);
2、固定端鉸支座受壓承載力500kN,雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°;滑動(dòng)端鉸支座受壓承載力500kN,滑動(dòng)行程大于±40mm;
3、標(biāo)配保護(hù)裝置,確保倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全;
4、上下接觸面采用雙向防滑溝槽設(shè)計(jì)。
四、柱端鉸支座(1套)
1、標(biāo)配柱頂單向刀口鉸;
2、標(biāo)配柱底單向刀口鉸,柱底刀口鉸標(biāo)配雙向?qū)χ姓{(diào)節(jié)系統(tǒng);
3、刀口鉸受壓承載力500kN,旋轉(zhuǎn)角度>±15°;
4、標(biāo)配保護(hù)裝置,確保倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全;
5、預(yù)留與鋼結(jié)構(gòu)教學(xué)試件柱端板安裝接口。
五、分離式液壓千斤頂(1臺(tái))
1、壓力300kN,行程200mm;
2、活塞桿端預(yù)留與力傳感器連接的接口;
3、千斤頂裝有安全閥,防止油壓過(guò)載;
4、標(biāo)配千斤頂與反力架的連接裝置;
5、配超高壓快速插拔接頭。