一、產品概述:
CQ不銹鋼磁力泵,CQ型磁力驅動泵《磁力泵》,是應用現代磁學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵,采用內外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內,以靜密封代動密封,解決了其它機械泵無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。適用于有毒、易揮發、易漏、易燃、易爆及貴重液體的輸送。此泵結構緊湊,外型美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,其技術性能達到國外同類產品的水平??蓮V泛用于化工、制藥、電鍍、食品、石油、環保、稀土分離、冶煉、汽車制造、科研機構、國防工業等領域。CQ磁力泵按材質分為不銹鋼和工程塑料兩大類。
二、CQ不銹鋼磁力泵型號意義:
32 CQ - 15 P B
32 - 進口直徑(mm)
CQ - 磁力驅動離心泵
15 - 設計揚程(m)
P - 過流部件為不銹鋼(泵體為不銹鋼)
B 所配電機為防爆型
三、CQ不銹鋼磁力泵技術參數:
流量:15-1000L/min;
揚程:2-50m;
轉速:2800r/min;
功率:0.01-15kw;
口徑:8-100mm。
適用溫度:-20-120℃(不銹鋼);
四、CQ不銹鋼磁力泵結構圖:
五、CQ不銹鋼磁力泵參考圖:
CQ型磁力驅動泵《磁力泵》材質:304、304L、316、316L
六、不銹鋼磁力泵選型參數表:
型 號 | 進口口徑 | 出口口徑 | 流 量 | 揚程 | 電機功率 | 轉 速 | 電壓 | 吸程 |
(mm) | (mm) | (L/min) | (m) | (kw) | (r/min) | (v) | (m) | |
16CQ-8P | 16 | 12 | 25 | 8 | 0.12 | 2800 | 380/220 | 3 |
20CQ-12P | 20 | 12 | 50 | 12 | 0.37 | 2800 | 380/220 | 4 |
25CQ-15P | 25 | 20 | 110 | 15 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-15P | 32 | 25 | 110 | 15 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQ-25P | 32 | 25 | 110 | 25 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQ-20P | 40 | 32 | 180 | 20 | 2.2 | 2800 | 380 | 7 |
40CQ-32P | 40 | 32 | 200 | 32 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-25P | 50 | 40 | 240 | 25 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQ-40P | 50 | 40 | 220 | 40 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQ-50P | 50 | 40 | 130 | 50 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQ-25P | 65 | 50 | 280 | 25 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQ-35P | 65 | 50 | 450 | 35 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQP-35P | 80 | 65 | 850 | 35 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
注:0.37KW-11KW型號均可配防爆型電機,不銹鋼材質304、316、316L等,輸送的介質不能含有硬質顆粒。 |
不銹鋼磁力泵安裝和使用
1.磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2.當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
6.泵停止工作前,應先關閉排出閥門,然后關閉吸入管閥門。
六、使用注意事項
1.因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以優良禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成吋空載運轉。
2.被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒.需加磁性過濾器。
3.泵在使用中環境溫度應小于40℃ ,電機溫升不得超過75℃ 。
4.被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度〈60℃,金屬泵的使用溫度〈100℃,輔送吸入壓力不大于0.2MPa,*大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
5.對于輸送液為易沉淀結晶的介質,使用后應及吋清洗,排凈泵內積液。
6.磁力泵運行500小時后,應拆檢軸承和端面動環的磨損惰況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1. 5?2mm時,應更換軸承和軸向動環。
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