產品信息

         產品名稱：PC-345

        原  產 地：中國臺灣
    品      牌：奇美
    顏      色：本色
    材料形狀：顆粒狀/Pellet       

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質，顏色是無透明顆粒，可廣泛使用在汽車內部零件、商務機器、通信器材、家電用品及照明設備上。

　 產品型號：

無鹵阻燃PC/ABS流變特性圖 

     阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃劑，小量的水分易導致PC在高溫成型加工過程中產生水解，以及過分受熱（包括剪切熱）導致部分降解及小分子析出，從而造成制品產生銀絲、發黃、表面黑條紋、色差等外觀問題、以及產品脆、螺絲柱斷裂、噴漆開裂等強度問題和模具沉積模垢等缺陷。所以, 為了成型出更優質的產品, 建議檢查注塑各相關環節，

1、必須對材料進行充分干燥，否則易造成材料水解；

2、嚴格控制材料的成型溫度及在高溫時的滯留時間，否則易造成材料熱降解。 

一、材料的干燥： 

    通常情況下，PC/ABS樹脂在儲存運輸過程中會吸收空氣中的水分，其吸水率隨空氣濕度變化而變化，一般為0.2～0.3%之間。故為了使注塑制品達到效果，減少降解的可能性，PC/ABS在成型加工前必須進行干燥，使材料含水量降至0.05%以下，在0.02%以下，以提高材料加工穩定性能和機械性能.

二、注塑設備的選擇：  

  在確定其注塑設備的規格時，要考慮制件的總注塑重量和所需鎖模力這兩個基本因素。

三、 注塑工藝參數設定：  

注塑成型工藝參數，是指和溫度、速度、位置、壓力及時間有關系的參數。實際成形中應綜合考慮，要在能保證制品的質量(如:外觀、尺寸精度、機械強度等)和成型作業率(如:成型周期)的基礎上來合理設定。

四、 停機  

當注塑循環中斷時，建議根據停機時間不同采取不同的處理方法：

短期：短期（10～15分鐘）停機，HAC系列阻燃PC/ABS樹脂可以保留在料筒內，不用排出。建議料筒采取保溫措施，保溫溫度為150℃。

五、 開機  

    開機時，把料筒加熱器設置為正常加工溫度，溫度達到后再保持20分鐘左右，開始對空射出，直到殘留物料全部排出，然后開始注塑。應檢查開始的注塑件是否被初始注塑物污染。 

六、 清機  

    高密度聚乙烯、通用聚苯乙烯和粉碎注塑聚丙烯，都是無鹵阻燃PC/ABS的清洗劑。料筒可在加工溫度下清洗，然后應逐漸降低溫度。在清洗過程中，合適的通風非常重要。 

七、 回用料（破碎料）  

    如果應用中允許使用回用料，可以把流道、水口及非降解制件破碎后均勻加入新料中，添加量應小于25%。破碎料一定要過篩去除粉屑，控制破碎顆粒的尺寸為7.9～9.5mm。由于粉屑的比表面積大，吸收的水分不易烘干，易導致制品銀絲；同時粉屑受熱易降解炭化，導致制品黑點不良。

PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料

特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

7、室內紫外線穩定性

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

 1.汽車內外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內外飾件. 　

2.商務設備機殼和內置部件：筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器.　

3.電信，外殼，附件以及智能卡（SIM卡）. 　

4.電器產品，電子產品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道 .　

5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內外部件等。