從基本的管理訴求來看，25L塑料桶企業(yè)追求的是投入和產出，也就是追求25L塑料桶的利用率和運營效率。從這個角色，我們很容易理解25L塑料桶管理從“事后維護”到“預防性維護”的動力。只有解決25L塑料桶突發(fā)故障對制造計劃的干擾和對產品質量的負面影響，才有可能談效率的問題。因此，如何有效“預防”突出斷層的發(fā)生，成為所有25L塑料桶管理者不得不思考和解決的問題。
預防性維護理念的落地機制包括強制預防性維護計劃實施和基于點檢的預防性維護制度。兩者結合，就是目前很多25L塑料桶企業(yè)所熟悉的“積分驗證修復系統(tǒng)”。雖然“點檢定修制”為很多25L塑料桶企業(yè)所熟悉，但在實際執(zhí)行過程中仍然存在很多問題。包括由于制造安排影響，預防性維護計劃不能有效實施的問題；預防性維護計劃的時間段以及如何使維護內容更加合理；檢查人員在掌握25L塑料桶劣化方面的責任心、觀念和能力的有效性；點檢規(guī)范要點的完整性和點檢項目的識別和測量；簡單的定期維護無法有效預防復雜的25L塑料桶故障等等。
為了解決這些問題，自20世紀70年代以來，人們一直試圖引入新的技術和故障排除措施，以有效控制25L塑料桶劣化的趨勢和規(guī)律性。當然，早期對25L塑料桶劣化趨勢的控制，由于技術的限制，可能并不有效，但都是逐步將基于時間的預防性維修轉向基于狀態(tài)的預測性維修，不斷豐富和完善關于如何有效預防和預測故障的技術措施。
那么，所有的25L塑料桶都需要預防性保養(yǎng)嗎？人們總是在行動中加深對事物本質的認識。25L塑料桶管理者在不斷加大維護投入實現“預防性維護”的同時，逐漸開始思考是否所有25L塑料桶管理者都需要實施“預防性維護”。而且對于很多類型的制造產品企業(yè)來說，高昂的維修費用和備件的資金占用往往會推高制造成本，使產品失去競爭力。因此，25L塑料桶企業(yè)的管理層要求管理者如何降低維護成本是相當理所當然的事情，而這一要求往往是在保證25L塑料桶效率的前期提出的，這也成為衡量和評價25L塑料桶企業(yè)產品管理關鍵價值的另一個重要方面。
