螺桿轉(zhuǎn)速 60~600rpm
主機(jī)調(diào)速器 臺達(dá)交流變頻器調(diào)速
螺桿直徑 Φ50.5mm
長徑比 L/D=44;1
筒體長度 190mm/節(jié)
齒輪箱 國產(chǎn)高性能,減速比11
聯(lián)軸器 彈性柱銷
螺紋元件材質(zhì) 高速工具鋼材質(zhì)
筒體材質(zhì) 45+α101整體合金套
芯軸材質(zhì) 40CrNiMoA
筒體冷卻 水泵:0.55kw
真空排氣裝置 水環(huán)真空泵:2.2kw
機(jī)頭 四鉸鏈機(jī)頭
電儀控制系統(tǒng) 儀表式
驅(qū)動電機(jī) 采用交流電機(jī),功率75kW,額定轉(zhuǎn)速1480rpm
安徽皖南電機(jī))。
調(diào)速器 主機(jī)調(diào)速控制采供安徽皖南變頻器;
動力傳遞 彈性柱銷聯(lián)軸器;
齒輪箱
減速比i =11
輸出軸中心距:42mm 減速、扭矩分配一體化,強化承載能力設(shè)計;
所有齒輪均為20CrNi2MoA材質(zhì),采用硬齒面系統(tǒng),齒面滲碳淬火處理;
精密磨齒處理,加工精度為6級,噪音低,傳動扭矩大;
所有徑向軸承均為進(jìn)口NSK品牌產(chǎn)品;
油潤滑系統(tǒng)采用浸油潤滑為主,附加多點噴淋潤滑,保證各運動副一直保持充足的潤滑;
新型設(shè)計的密封結(jié)構(gòu),進(jìn)口品牌密封圈,保證輸入、輸出軸優(yōu)異的密封性能;
潤滑油冷卻:板式熱交換器,循環(huán)水冷卻;
潤滑油泵電機(jī)功率0.55kW;
螺桿設(shè)計
螺桿轉(zhuǎn)速:60~600rpm
螺桿直徑:Φ50.5mm
螺桿槽深:11mm
槽深比:1.54 與芯軸采用的漸開線花鍵方式聯(lián)接;
計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計,精密加工,具有優(yōu)異自潔性和互換性;
積木式組合,根據(jù)加工物料和加工工藝,借助多年螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計的豐富經(jīng)驗和軟件優(yōu)勢,可按需高效實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。
材質(zhì):高速工具鋼【W(wǎng)6Mo5Cr4V2】,淬火處理
螺桿旋轉(zhuǎn)方向:同向旋轉(zhuǎn)。
芯軸設(shè)計
L/D=44;1 漸開線花鍵式設(shè)計,承載能力高;
材質(zhì):采用高強度合金鋼(40CrNiMoA)材質(zhì),高強度調(diào)質(zhì)處理,硬度300-350HB,復(fù)合鍛造,提高強度及韌性,保證螺桿扭矩的傳遞要求。
筒體設(shè)計 機(jī)筒采用模塊化設(shè)計,可自由組合,精密加工,優(yōu)異的互換性。
機(jī)筒加熱:采用電加熱
機(jī)筒冷卻:采用循環(huán)軟水冷卻方式;
筒體冷卻流道采用多孔、多往返水道結(jié)構(gòu),冷卻及時、均勻,流道按照壓力容器規(guī)范封焊,全部進(jìn)行耐壓試驗。
機(jī)筒材質(zhì):45+整體耐磨合金套α101;
筒體聯(lián)接螺栓采用12.9級耐熱、高強度螺栓。
筒體結(jié)構(gòu) L/D=44:1
喂料 閉口 閉口 閉口 閉口 排氣 閉口 閉口 閉口 真空 閉口
筒體 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
功率 (kW) 通水冷卻 3.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
材質(zhì) 銅 銅 銅 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵 鐵
溫控區(qū) T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10
筒體罩 主機(jī)每段機(jī)筒分體式不銹鋼保溫外罩,罩體內(nèi)襯保溫材料,既美觀、方便又提高了設(shè)備保溫效果,減少能耗,降低了筒體外部表面溫度,防止?fàn)C傷。
機(jī)架設(shè)計 筒體支架:雙支撐結(jié)構(gòu),運行平穩(wěn);
筒體支架與筒體之間設(shè)計可軸向位移式壓緊機(jī)構(gòu),以消除擠出機(jī)由于筒體熱膨脹而產(chǎn)生變形、振動等現(xiàn)象。
底座:底座剛性好,配專用機(jī)床減振墊,低振動、低噪音、運行平穩(wěn)、無需專門基礎(chǔ)。
機(jī)頭 機(jī)頭為四鉸鏈機(jī)頭,材質(zhì)為:38CrMoAlA
機(jī)頭加熱器:鑄銅 功率:5.5kW
口模板:9-Φ4mm