一、         用途

    RX3系列中溫箱式爐系周期作業(yè)式電爐。供一般金屬零件在空氣環(huán)境中熱處理加熱之用。

二、        基本參數(shù)

三、        結(jié)構(gòu)簡介

     RX3系列中溫箱式爐爐殼系角鋼及鋼板焊接而成，爐殼內(nèi)是一個由各種耐火材料混合砌成的爐膛，外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫用的蛭石粉，加熱元件是由高電阻合金絲繞成的螺旋圈，此螺旋圈安置在爐膛二側(cè)爐壁及爐底的擱磚上，被加熱工件放在爐膛內(nèi)的爐底板上，爐門的升降是通過手搖鏈輪來進(jìn)行的，爐門的左側(cè)的一平衡重錘是平衡爐門重量用的，如啟閉爐門時發(fā)現(xiàn)過重或過輕，可用加減碎鐵調(diào)整平衡重量來解決，打開爐門時要切斷電源以操作人員的安全。在爐頂上裝有一支熱電偶，控制爐膛的工作溫度。

四、         電爐的安裝

    電爐出廠時,電爐、控制柜、儀表等分別裝箱。按電爐說明書所列成套供應(yīng)內(nèi)容供應(yīng)。

1、電爐在安裝前須檢查是否由于運輸或其它原因造成損壞或配套不全，在完備的情況下，將零部件先行清除污垢與修補好發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后進(jìn)行安裝。

2、根據(jù)安裝圖，電爐應(yīng)安裝在一般混凝土地平上。鋪設(shè)混凝土地平前，應(yīng)考慮鋪設(shè)地下電氣管道的位置。

3、爐體安裝完畢后，應(yīng)校正電爐工作臺面，爐底板水平度。

4、檢查加熱元件是否有折斷、裂紋、嚴(yán)重彎曲及脫出擱磚等現(xiàn)象。同時還應(yīng)檢查相與相，引出棒與爐殼之間的絕緣是否有短路等不正常現(xiàn)象。

5、檢查加熱元件、控制柜、熱電偶與補償導(dǎo)線、斷路安全裝置等導(dǎo)線的接線端接觸是否良好。

6、接地裝置螺釘上應(yīng)接上可靠的接地線（包括電爐配用控制柜），以操作人員的安全。

五、        電爐的烘爐

電爐安裝完成后、開始使用前必須進(jìn)行烘爐，以除去爐襯內(nèi)的水份，提高絕緣性能，并使?fàn)t襯灰縫燒結(jié)，增加爐襯結(jié)構(gòu)強度。經(jīng)烘爐后的爐襯還可減少在使用過程中因迅速升溫而導(dǎo)致耐火材料發(fā)生開裂而損壞爐襯的現(xiàn)象。

烘爐工藝按下表進(jìn)行：

注：電爐擱置（半年以上）重新使用時，亦應(yīng)按上表規(guī)定進(jìn)行烘爐。

六、        電爐爐襯的砌筑

1、            爐襯砌筑的一般條件：

1)爐襯應(yīng)按爐襯圖進(jìn)行砌筑；

2)耐火磚之間的灰縫規(guī)定爐頂不大于2毫米，爐底不大于3毫米，同時磚縫各層之間必須錯開；

3)在砌筑爐墻時隨時檢查爐墻尺寸、水平度及垂直度；

4)保溫磚用“干砌法”進(jìn)行，爐膛與爐殼之間空隙必須用蛭石粉填實；

5)如爐襯在冬天砌筑則室內(nèi)溫度應(yīng)不低于+5℃。

2、爐襯的砌筑材料：

（1）所有耐火材料：耐火磚、保溫磚、耐火纖維制品等均應(yīng)與圖樣要求相符合。

（2）砌磚時的耐火泥漿配方：200孔熟料60—70%，200孔生料30—40%加水調(diào)和之。

3、爐襯重砌后，須在高于+5℃空氣中自然干燥2—3晝夜后，再按烘爐程序進(jìn)行烘爐。